Архивы

Рубрики

Строительные материалы

Строительные материалы

Строим надежный дом из газобетона: полезные советы и хитрости

Как правильно построить дом из газобетона, чтобы он прослужил долго? Об этом и поговорим в данной статье.

На что необходимо обратить внимание?

В процессе строительных работ крайне важно уделить отдельное внимание кладке первого ряда газоблока. Ведь, это, по сути, второй «фундамент» дома, от правильности устройства которого зависит надежность всей конструкции. Сама кладка стен в любом случае начинается с подготовительных работ — на готовый железобетонный ленточный фундамент сначала надо уложить слой гидроизоляционного материала. Причем обратите внимание, что они бывают разные.

В данном случае допускается использовать рулоны рубероида (бюджетный вариант), а также и другие, альтернативные способы гидроизоляции: например, обмазку или оклейку поверхности фундамента. Что именно выбрать — решать только вам, исходя из потребностей и финансовых возможностей.

Первый вариант считается самым доступным, тогда как второй и третий способы обеспечивают более качественную гидроизоляцию. Задача гидроизоляции — предотвратить переход влаги, которая образуется на фундаменте, на газобетонные блоки. Впрочем, это знает каждый мастер, поэтому перейдем к основам строительства малоэтажного дома из газобетона.

Как правильно начать кладку блоков?

Все начинается с малого, а именно с закладки угловых блоков, и это очень важно. Если начнете просто класть камень «от фонаря» — получите в итоге кривую геометрию стен. И вместе с этим нарушите технологию строительства, что в дальнейшем может привести к непредсказуемым последствиям. Поэтому в первую очередь правильно и грамотно выставляем угловые блоки.

Для этого необходимо выполнить разбивку — это можно сделать после укладки гидроизоляции или до нее (принципиального значения в данном случае это не имеет). Обратите внимание, что разбивка выполняется разными способами. Самый распространенный вариант такой — сначала выставляем угловые блоки, а потом закрепляем веревку (или правильней будет сказать шнурку), которая должна соответствовать наружным габаритам стен.

После натяжки веревки обязательно необходимо проверить размеры диагонали на соответствии с проектными данными.

Если по каким-то причинам нет возможности установить газобетонные блоки, то в этом случае можно использовать проверенный временем «дедовский метод» — обычные деревянные колышки, забив их в землю в нужном месте. После выполнения разбивки при помощи нивелира или «водянки» (водяного уровня) нужно «просканировать» фундамент дома на наличие каких-либо отклонений по высоте.

Согласно стандартной технологии, обнаруженные отклонения не должны быть более 40 мм от нормальных показателей. Если же перепад превышает допуски, необходимо в этих местах сделать подливку бетона в фундаменте. Лучше исправить косяки на ранней стадии, чем потом переделывать все по новой. Причем обратите внимание, что перепад по фундаменту нужно проверять только в тех местах, где буду проходить несущие стены

Пересечение шнуров определяет место расположения угловых газобетонных блоков, которые устанавливаются строго в одном горизонте, поэтому на данному этапе строительства без нивелира или водяного уровня не обойтись. Допускается отклонение по горизонту в пределах 1–2 мм.

Тонкости установки газобетонных блоков

Как правило, ж/б фундамент дома редко когда бывает идеально ровным, поэтому угловые блоки устанавливаются не на клеящий состав, а на цементно-песчаный раствор, который можно купить уже готовый (продается в сухом виде в мешках) или сделать самостоятельно. Газобетонные блоки нужно устанавливать при помощи строительного уровня и киянки с резиновой головкой.

После закладки угловых «ориентиров» нужно повторно проверить размеры и диагонали с помощью рулетки. А потом еще раз надо проверить горизонт при помощи нивелира или водяного уровня. Лучше семь раз все тщательно проверить и быть полностью спокойным, чем один раз ошибиться и гадать потом, как исправлять косяки. В общем, дотошность в данном случае — гарант того, что все будет правильно.

Для продолжения кладки необходимо, чтобы раствор под угловыми камнями схватился. Как правило, это занимает 3–4 часа. Зачем ждать так долго, почему сразу, например, не приступить к кладке? Все просто — чтобы во время кладки угловые газобетонные блоки случайно не сместились в сторону.

Для укладки первого ряда шнурок надо зафиксировать на угловых блоках — для этого подойдут обычные гвозди. Только не нужно забивать в блок гвоздь 100 мм. В данном случае, чем тоньше, тем лучше.

Остальные блоки первого ряда, так же, как и угловые, укладываются на песчано-цементный раствор, однако на этом этапе работ потребуется уже и клей, который нужно замешивать в соответствии с рекомендациями производителя (читайте на упаковке).

Для кладки потребуется минимальный набор инструментов: стандартный строительный уровень, киянка с резиновой головкой, щетка-сметка, кельма, с помощью которой наносится клей на вертикальный шов. Причем обратите внимание, что кельма должна быть такой же ширины, что и сам газобетонный блок.

Подготовка блока перед укладкой

Не торопитесь сразу приступать к кладке. Многие мастера, которые специализируются на кладке кирпича часто так и поступают. Но газобетон — требовательный материал, поэтому перед укладкой его необходимо правильно подготовить. Во-первых, нужно пройтись по краям блока шпателем, чтобы убрать пыль и грязь, а потом протереть щеткой-сметкой. Смачивать блок нет никакой необходимости.

Правильная кладка первого ряда происходит следующим образом: сначала необходимо сделать «дорожку» из песчано-цементного раствора, после чего при помощи кельмы наносится клей на вертикальную стенку углового блока.

Далее устанавливаем новый блок на раствор, не стыкуя его с угловым, выравниваем с помощью строительного уровня, а затем, когда камень будет стоять ровно, но чуть выше углового блока, мы прижимаем его к вертикальной стенке угла и опускаем в один уровень с соседним блоком.

Таким способом монтируются все последующие блоки первого ряда. Благодаря использованию кельмы, толщина клеевого шва получается в пределах 1-3 мм. Чтобы начать кладку второго ряда, надо пождать минимум 5–6 часов. Это нужно для того, чтобы раствор набрал прочность.

Основные инструменты для работы

Резка камней выполняется через ребро специальной ножовкой по газобетону, которая отличается толщиной полотна и величиной зубьев.

Для резки камня под углом 90 градусов, как правило, применяется специальный металлический шаблон, которые не позволяет отклониться в сторону.

Блоки перед началом работ необходимо зачистить шпателем и обмести щёткой-сметкой, как это делалось с блоками первого ряда.

Помимо кельмы с киянкой в процессе кладки газобетонных блоков также используются дополнительные инструменты: рубанок и шлифдоска. Рубанок — это специальный инструмент, который позволяет убирать неровности (перепады по высоте) на стыках блоков.

Особенность рубанка является направление его зубчиков — они находятся под разными углами и расположены в разных направлениях, что позволяет делать минимальные грубые борозды на поверхности камня.

После рубанка поверхность шлифуется специальной доской с абразивом (ее можно купить или сделать своими руками), которая убирает грубые насечки, оставшиеся после рубанка. После шлифдоски, на газобетонном блоке остаются мелкие бороздки, которые способствуют улучшению склеиванию газоблоков между собой.

Особенности кладки второго ряда

Ненесущие внутренние стены и перегородки стыкуются со стенами при помощи металлических перфорированных пластин, которые устанавливаются уже после нанесения клея и просто вдавливаются в него.

Что же касается перевязки несущих стен и несущих перегородок, то она осуществляется на всю ширину камня через один ряд. Минимальное расстояние для перевязки составляет 12,5 см. Оптимальная толщина шва — не более 3 мм.

И еще, что нужно помнить при укладке газобетонных блоков — чтобы вертикальный шов был полностью заполнен клеем, необходимо поставить сам камень сначала на нижнее ребро, затем подвести его к следующему блоку и только после этого отпустить. Соблюдая технологию возведения домов из газобетонных блоков, стены получатся прочными и без мостиков холода.

Если статья была вам полезна и интересна, ставьте лайки, а также подписывайтесь на канал, чтобы не пропустить новые выпуски. Спасибо за внимание.

Дренаж и дренажные работы

Известно, что строительство в частном секторе ежегодно набирает темпы. Часто особенности участков (низменность, близкое расположение грунтовых вод, рядом расположенные водоемы) являются причиной острой необходимости в дренажной системе. Таким образом, закономерно предположить, что обустройство дренажных каналов – это весьма перспективная идея. Именно о таком бизнес-проекте мы и поговорим ниже.

Дренаж и дренажные работы

Отметим, что об этом бизнесе в свое время говорил Майк Питерсон – философ предпринимательства. В частности он акцентировал внимание на перспективности данной бизнес идеи и без особых усилий обосновано доказал это на практике в США. Пример первого бизнес-плана по дренажным работам в частном секторе был озвучен в 30 гг. прошлого столетия. Несмотря на это, актуальность идеи и ее перспективность дошли и до нас, особенно в нашей стране, где начинается бум частного строительства.

Спрос на дренажные системы, как утверждают специалисты-аналитики, будет с каждым годом расти, что подтверждается активным загородным строительством. То есть в успехе бизнес идеи, в основе которой лежит, как создание дренажных траншей, так и весь комплекс дренажных работ, сомневаться не приходится.

Никуда без дренажа

 Строительство за городом и в частном секторе сопряжено с известным риском — рядом расположенными с поверхностью грунтовыми водами. Кроме этого часто опасность кроется в воде под дерном. Естественно, что это может стать причиной гибели растений, порчи объектов недвижимости, например, их фундаментов, затопления подвальных помещений. Степень риска увеличивается в случае глинистой и суглинистой почвы. С такими проблемами в частном строительстве познакомил нас специалист по оборудованию дренажных систем, Василий Светлов. Он подчеркнул, что особенно страдают от избытка влаги низменные участки, так как им свойственно без принятия соответствующих мер заболачиваться. В структуре частного строительства на долю проблемных участков приходится не менее 60 %.

Особенности дренажных работ

строение дренажной системыВ первую очередь защиту от паводковых и прочих вод следует обеспечить жилью. Данная защита в основном представлена дренажом у стен. Лишь после этого можно позаботиться и об участке – оснастить его дренажными траншеями с последующей укладкой дренажных труб. Для концентрации, собираемой дренажной системой воды, необходимо вырыть и укрепить специальный колодец или сделать отвод в водоем.

Для более основательного ознакомления с нюансами дренажных работ лучше всего обратиться к правилам «Дренажно-водоотводные сооружения и устройства». В познании особенностей такого рода работ полезной будет книга Самойлова – «Дренаж и очистка сточных вод». Больше узнать о дренажных трубах можно из ГОСТов 8411-74 и 1839-80 .

Каким бывает дренаж

Самый доступный по стоимости вариант представлен открытым водоотведением, которое достигается за счет канав. Последние в основном копаются на границе участка. Как известно, экономить стоит правильно, а обычные траншеи могут служить причиной травматизма. Доступна более безопасная альтернатива – засыпной вариант, который предусматривает формирование наклонного слоя под дерном. Оптимальная толщина – от 10 до 15 см. Для такого слоя требуется гравий. Пористость наклонного слоя в любом случае обеспечит отвод воды. Третий, самый распространенный вариант – закрытая дренажная система. В этом случае для скрытия дренажных труб используется специальный пирог. Дренажные каналы подлежат засыпке.

заказать дренажные работыРассмотрим простой пример. Есть необходимость в пристенном дренаже. Для этой цели надо сначала вырыть траншею по периметру строения. Глубина канавы – 2 м (средняя полоса страны). На дне траншеи формируется слой плотно утрамбованного песка. При этом нужно придерживаться следующего уклона дна – 1 см на 1 м длины. Далее насыпается гранитовая щебенка. Толщина слоя – 20 см. После этого производится укладка дренажной трубы, сверху которой формируется очередной слой щебенки. В конце «пирог» дополняется геотекстилем или другим фильтрующим аналогом. Последний конструктивный элемент служит защитой для щебенки от заливания. Последний штрих – траншея засыпается вырытой землей.

Независимо от качества работы за системой в любом случае необходимо следить, например, по истечению 5-7 лет проводить ее промывку при помощи специальной машины. О такой необходимости должен быть уведомлен клиент. В противном случае претензий с его стороны не избежать. Учтите, что потеряв доверие со стороны потенциальных заказчиков, вернуть его будет очень сложно. Нелишними будут рекомендации по приобретению насосного оборудования.

Развитию бизнеса будет способствовать рекламная компания. Главное, чтобы потенциальные клиенты знали, что избыток воды на участке может стать причиной порчи конструктивных элементов зданий, гибели растений и так далее.

Необходимое оборудование для дренажных работ

В стартапах говорить о технике не приходится, то есть все работа реализуется посредством подряда. Назвать данный подход к бизнесу выгодным нельзя. Куда рациональнее обзавестись по мере возможности своим небольшим экскаватором. Надо понимать, что без техники выполнение многочисленных заказов нереально. А если возникнет необходимость в обеспечении дренажными системами всех домов коттеджного поселка…

Стоимость пристенного дренажа – до 3500 рублей за 1 м. К этой сумме также прибавьте стоимость материалов.

Как установить пластиковое окно

Как уложить ламинат своими руками

Битумная черепица

Шлакоблоки своими руками. Продажа шлакоблоков.

Шлакоблок считается одним из самых дешевых и практичных материалов, которые идеально подходят для того, чтобы построить небольшой гараж или даже в строительстве жилья. Есть ли возможность изготовить его самому? И как можно на этом заработать?

Делаем шлакоблок своими руками. Продажа шлакоблоков.

Если этот материал вам необходим для какой-либо постройки, где количество шлакоблоков вам понадобится в огромном количестве, то вряд ли эта затея обречена на успех. В данном случае дешевле купить уже готовые блоки. Но если вам необходимо построить небольшой гараж, сарайчик и при этом у вас имеется куча строительного мусора, то это совсем другое дело. Но начнем все по порядку:

Размеры шлакоблоков.

Размеры у таких блоков стандартные: 390х190х188 мм., а вот шлакоблоки, используемые для перегородок чуть других габаритов 390х120х188. Но никто не обязывается строго придерживаться именно этих стандартов. Для личных нужд, тем более при самостоятельном их изготовлении стандартами можно и пренебречь. Ведь по вышеуказанным размерам получаются довольно тяжелые блоки (в среднем около 25 кг), поэтому использовать их в строительстве очень сложно.

Формы, необходимые для шлакоблоков.

Делаем шлакоблок своими руками. Продажа шлакоблоков.

Конечно же, при изготовлении шлакоблоков на заводе используют стандартные железные формы, необходимое оборудование, благодаря которому происходит процесс прессовки бетона в саму форму под тяжестью в несколько тонн. А форму для изготовления шлакоблоков самостоятельно в большинстве случаев делают из дерева. Причем видов и конструкции существует очень много. По сути это просто емкость, куда заливается бетон и находится там, того момента пока полностью не застывает. А для того, чтобы получившийся блок можно было достать без усилий, формы делают разборными и в большинстве случаев даже без дна, просто подкладывая под нее определенный материал, к которому не пристает бетон. Пустоты в блоке можно сделать при помощи пластиковых бутылок с водой, которые вдавливаются в свежий бетон в нужных местах. А вот для более четкого результата предметы, с помощью которых образуются пустоты зафиксировать прочно в самой форме.

Материал для шлакоблоков.

По сути, из названия уже понятно из чего делают подобные блоки, одним словом шлаки, практически бесплатный материал. В данном случае можно использовать металлургические отходы (кокс), отходы, образовавшиеся в результате сгорания угля некоторых организации, разрушившийся старый кирпич, и даже опилки, которые кроме всего придадут некую теплоизоляцию вашим блокам. И все же, самые лучшие и качественные шлакоблоки получаются, если в качестве материала использовать керамзит. Ну и соответственно  в состав наполнителя для любых шлакоблоков необходимо использовать стандартный бетонный раствор, одним словом вода, цемент и просеянный песок. В некоторых случаях, когда необходимо добиться дополнительной прочности в смесь для заполнения добавляют пластификаторы для бетона.

Состав для шлакоблоков.

Здесь имеется виду порции смеси, необходимые для получения шлакоблоков своими руками. Зачастую они не отличаются от тех, которые используются для классического бетона, с той лишь разнице, что в первом случае в качестве заполнителя применяют щебень, а у нас его заменит шлак. При изготовлении шлакоблоков раствор должен содержать одну часть цемента, три части отсеянного песка и пять частей шлака, в идеале керамзита. Иногда в интернете вообще применяют выражение 1 к 8, это то же самое одна часть цемента, а остальное это три части песка и пять шлака. При изготовлении таких блоков самостоятельно можно использовать цемент м400, а еще лучше м500, тогда его можно добавлять немного меньше в раствор.

Технология для производства шлакоблоков.

Раствор необходимо мешать таким образом, чтобы он получался средней консистенции. Его можно изготовить и вручную, и в специальной мешалке для бетона. После заливки бетона в форму, ее лучше струсить, к примеру, постучав с наружных сторон молоточком. В идеале, конечно же, приобрести глубинный вибратор. Эта операция необходима для того, чтобы раствор хорошо распределился в форме, при этом заполнив все образовавшиеся пустоты и пузырьки воздуха, уменьшающие прочность блока. Извлекать готовый шлакоблок из его формы можно не ранее 4 суток со дня заливки. Желательно не допускать из пересыхания, особенно в жару необходимо дополнительно опрыскивать их водой и накрывать пленкой. Конечную прочность ваш шлакоблок получит примерно через месяц, тогда его и можно использовать в строительстве.

Блоки для фундамента: железобетонные, керамзитобетонные

Сборные блочные фундаменты появились много десятилетий тому вспять. И по нынешний день много построек стоит на ленточных фундаментах, собранных из бетонных блоков. Но далеко не все строители считают их надежными: ведь они не цельные, а поэтому хуже противостоят подвижкам грунтов.

Очень высокую степень надежности имеют цельные фундаменты. Но их создание — очень долгий и сложный процесс, требуется установить опалубку, сделать арматурный пояс на несколько сотен точек вязки, замесить огромное количество раствора, залить его. После ожидать несколько недель вызревания раствора и только после продолжать строй работы. На все уходит не  менее месяца, а чаще больше — если все делается своими руками, без вербования работников со стороны.

Содержание статьи

  • 1 Разработка сборки фундамента из блоков и область внедрения
  • 2 Какие бывают фундаментные блоки
  • 3 Свойства
  • 3.1 Типы и размеры
  • 3.2 Морозостойкость
  • 3.3 Устойчивость к средам
  • 4 Цена и качество
  • 5 Устройство фундамента из блоков
  • 5.1 Ленточный фундамент из блоков
  • 5.2 Внедрение блоков для свайных и столбчатых оснований
  • 6 Итоги

Разработка сборки фундамента из блоков и область внедрения

Чтоб ускорить процесс и употребляют готовые фундаментные блоки. Их производит огромное количество заводов, они есть различных типов, геометрии и габаритов. С некими работать можно только при помощи строительной техники, с другими — самыми маломерными — можно работать вручную.

С фундаментными блоками строительство фундамента занимает малость времени

С фундаментными блоками строительство фундамента занимает малость времени

При сборке их устанавливают в вырытый котлован на приготовленную подушку. Ряды и элементы в ряду соединяют с помощью цементного раствора, время от времени для увеличения надежности используя армирующие пояса. Собрать маленькое основание под баню, маленький дом либо гараж можно даже за один денек. После этого остается провести водоизоляционные работы и работы по утеплению.

Но из-за того, что конструкция не является монолитом, она может устанавливаться лишь на надежных, непучнистых грунтах. Если есть хоть малая склонность к пучению, сборный блочный фундамент лучше не ставить: при воздействии на него значимых сил он начнет «гулять» и здание может обвалиться. Все же, на сухих и скальных грунтах это — один из самых доступных и стремительно возводимых фундаментов. Сейчас вы понимаете, где можно ставить сборные блочные фундаменты.

Какие бывают фундаментные блоки

Сначала, побеседуем о материалах, из которых изготавливают блоки под фундамент. Это:

 

  • железобетон;
  • керамзитобетон;
  • силикатный бетон завышенной прочности.

 

При изготовлении железобетонных блоков раствор употребляют в большинстве случаев марок М-150, М-100, М-200. Зависимо от этого меняются свойства, растет стоимость. Если здание  подразумевается мощным, огромным и томным, нужны блоки самого высочайшего свойства, с высочайшей прочностью, для низкоэтажного строительства и фундамента под баню довольно блоков из раствора М-100.

Железобетонные фундаментные блоки относятся к категории томных

Железобетонные фундаментные блоки относятся к категории томных

Железобетонные блоки являются и именуются томными: их масса велика за счет высочайшей плотности раствора. Их вес зависимо от разметов может быть от 300 кг, до 2 тонн.  Чтоб можно было отличить тип блока, при маркировке ставят в конце буковку «Т».

При изготовлении керамзитобетона в качестве наполнителя употребляют керамзит. Этот состав является более легким, масса блоков от 260 кг до 1,5 тонн. При маркировке этих изделий в конце добавляют буковку «Л» — легкие. Теплоизолирующие свойства у их лучше, стоимость ниже.

Но также возникают противные характеристики и особенности: высочайшая гигроскопичность, также наименьшая крепкость. Для нейтрализации гигроскопичности будет нужно  тщательная гидроизоляция и меры по отведению воды от фундамента. А вот с прочностью поделать ничего нельзя: керамзитобетонные блоки можно использовать лишь на фундаменты для легких построек, к примеру, древесных бань либо одноместных гаражей.

Керамзитобетон имеет соответствующую неровную поверхность

Керамзитобетон имеет соответствующую неровную поверхность

При изготовлении силикатобетонных блоков в качестве основного вяжущего элемента употребляется известь. Раствор выходит средней тяжести, поэтому блоки эти именуют легкими и обозначают в конце буковкой «С». Масса, сделанных согласно эталонам изделий (малая плотность 1800 кг/м3) может быть от 300 кг (самый компактный) до 1,63 тонны (наибольший).

Согласно ГОСТу, силикатобетонные блоки не употребляют в условия завышенной влажности. Это означает, что для фундамента они не подходят.

Свойства

Не считая материала, плотности, массы и цены, есть много черт, на которые требуется направить внимание. Еще есть огромное количество характеристик, по которым придется их выбирать.

Типы и размеры

Фундаментные блоки имеют разную форму и профили, не считая того различные габаритные размеры. Изделия разной формы имеют различное предназначение и маркировку:

 

  • Цилиндрические колонны применяются при устройстве фундаментов свайного и столбчатого типа. Они обозначаются буковкой «Ф».
  • Трапециевидные куски служат неплохой опорой под ленточное либо столбчатое основание (подушкой). Эти изделия маркируют «ФЛ». Все характеристики и размеры описаны ГОСТ 13580-85.Трапециевидные изделия служат неплохим основанием для фундамента

    Трапециевидные изделия служат неплохим основанием для фундамента

  • Прямоугольные с дугообразными выемками на торцах именуют «ФБС». Их употребляют при устройстве ленточного фундамента, также для возведения стенок цокольных этажей. Размеры и характеристики выдерживаются согласно ГОСТ 13579-78.
  • Еще есть пустотелые блоки, которые употребляют для производства несъемной бетонной опалубки при изготовлении цельного ленточного фундамента. Обозначаются они «ФБП». Такие блоки нужны при строительстве высотных домов. Выходит тогда очень надежный фундамент. Но для низкоэтажного строительства их применение сверхизбыточно: очень большой припас прочности для бани, пусть даже и двуэтажной. Их обрисовывает тот же эталон, что и ФБС — 13579-78.
  • В неких случаях могут пригодиться балки — они есть прямоугольного и трапециевидного сечения, маркируются «БФ». Их размеры нормирует ГОСТ 28737-90.

 

После букв, которые обозначают тип изделия, следует набор цифр. Они показывают габариты блоков, обозначенные в дециметрах. 1-ая цифра — длина, 2-ая — ширина, и последняя — высота. К примеру, ФБС-24-6-6  — это блок прямоугольной формы, длиной 240 см, высотой и шириной 60 см. Обозначение ФЛ-6-12-3 расшифровывается так: блок трапециевидной формы (подушка), длиной 60 см, шириной 120 см и высотой 30 см.

Есть блоки-балки. Они тоже время от времени нужны в строительстве

Есть блоки-балки. Они тоже время от времени нужны в строительстве

Внедрение всех этих блоков предугадывает внедрение кранов либо, как минимум, лебедки. Но есть совершенно маленькие блоки, размерами 20*20*40 см. Их заливают на тех же заводах в стандартные формы. При заливке работают вибропрессовочные машины, которые наращивают плотность раствора. Употребляют при всем этом смесь из портландцемента,  песка и поболее большого заполнителя. Заполнителем может быть гравий, тогда и блок — бетонный, либо керамзит, тогда и он, соответственно керамзитобетонный.

Маломерные бетонные блоки бывают полнотелые и пустотелые. Полнотелые употребляют для кладки фундаментов нетяжелых построек на надежных грунтах, пустотелые — для возведения стенок. Работать с ними можно без техники: масса не бывает больше 40 кг. Но при устройстве такового фундамента необходимо создавать дополнительные армирующие пояса. В неких случаях, в каждый горизонтальный шов укладывают железную сетку. А для увеличения прочности можно еще сделать и армирующий пояс большей высоты. Все находится в зависимости от критерий на участке и конструкции строения.

Морозостойкость

Эта черта принципиальна для большей части территорий нашей страны. Хоть какой из материалов выдерживает некое количество циклов заморозки и размрозки. Для увеличения этого показателя в раствор добавляют различные присадки. Понятно, что чем больше циклов переносит бетонный блок без разрушения, тем подольше будет служить фундамент.

Габариты и вес самых фаворитных при строительстве фундамента блоков ФБС

Таблица размеров блоков ФБС

Устойчивость к средам

При наличии на участке кислых либо щелоченных почв, нужно соответственно выбирать тип бетона. Если гласить о Подмосковье, то большая часть грунтов кислая, поэтому здесь нужно использовать блоки со щебнем в качестве заполнителя: он присваивает изделиям стойкости к кислотным воздействиям.

Определяется кислотность земли с помощью тестов, которые приобрести можно в магазине, торгующим сельхоз оборудованием. Стоят они копейки, метод внедрения расписан на упаковке, также как и шкала, по которой определяют состояние грутнтов.

Цена и качество

Точно сказать, сколько стоит тот либо другой фундаментный блок, можно только после обзвона нескольких заводов в вашем регионе. Цены отличаются существенно. При этом внушительная разница может быть даже у производителей в одном регионе. Дело может быть в марке бетона. Здесь уже вам необходимо спрашивать и ассоциировать. Не поленитесь попасть на каждое создание и осмотрите, оцените блоки, выставленные там, по последующим характеристикам:

Качество фундаментных блоков для ручной кладки необходимо инспектировать

Качество фундаментных блоков для ручной кладки необходимо инспектировать

 

  • Геометрия. Все блоки должны быть схожими, грани ровненькими и четкими. Лучше также чтоб поверхности тоже имели минимум недостатков либо не имели их вообщем.
  • Заявленную плотность можно сопоставить в домашних критериях (речь о маленьких блоках 20*20*40 см). Их необходимо взвесить, сопоставить габариты и вес. Рассчитать плотность. Для керамзитобетона она не должна быть ниже 1800 кг/м3, для бетонов — не ниже 2000 кг/м3. Только такие можно использовать для фундаментов.
  • Позже проведите краш-тест: кидайте блоки с схожей высоты на твердую поверхность. Они ни при каких обстоятельствах не должны рассыпаться, сколы должны быть наименьшими.

 

Эти легкие манипуляции позволяют найти качество бетонных блоков. Только не забудьте, какой из их принадлежит какой фирме (подпишите, либо пронумеруйте).

betonnie-bloki-2

Устройство фундамента из блоков

Есть несколько типов фундаментов, при строительстве которых можно использовать бетонные блоки. Это ленточный, свайный и столбчатый. Технологии не достаточно в чем отличаются, но некие особенности все-же есть.

Ленточный фундамент из блоков

Вариантов устройства ленточного фундамента из блоков может быть несколько:

 

  • На подсыпку из песка и гравия ставятся блоки ФБС, дальше они инсталлируются по правилам кирпичной кладки — с перевязкой (так, чтоб вышестоящий элемент перекрывал своим «телом» шов, расположенный ниже). Этот вариант может употребляться на надежных плотных грунтах.
  • На подсыпку инсталлируются «подушки» — блоки ФЛ, а сверху уже ставят ФБС. Здесь грунты могут быть и сыпучие: «подушка» распределит вес.Устройство сборного блочного фундамента с подушкой

    Устройство сборного блочного фундамента с подушкой

  • В качестве основания делают цельную ленту, на нее ставят блоки ФБС. Такая конструкция имеет завышенную надежность (по сопоставлению с чисто блочным вариантом). Подходит под томные дома. Для увеличения стабильности опоры дополнительно можно сделать очередной армированный цельный пояс — приблизительно на середине высоты фундамента. Это животрепещуще для сооружений с цокольным этажом либо для глубоко заглубленных фундаментов.

 

Можно ли такие фундаменты делать из блоков 20*20*40 см. Если это маленькое по весу сооружение, и грунты подходят, то ответ «да». В особенности отлично будет себя ощущать в данном случае сруб из бревна либо бруса. За счет эластичности древесной породы будут возмещены вероятные подвижки. К тому же этот материал — легкий, и прочности маленьких по габаритам  блоков, будет довольно для поддержания этого веса.

Если грунты имеют хоть мельчайший намек на пучнистость, либо дом будет томным, можно ли делать фундамент из маломерных блоков сказать могут только спецы после обследования участка и расчетов.

Внедрение блоков для свайных и столбчатых оснований

Для свайных фундаментов употребляют железобетонные изделия различного сечения: круглого, квадратного, многоугольного. Они углубляются до крепких слоев грунтов, которые могут вынести вес дома. Высшая часть свай соединяется воединыжды ленточным основанием, на которое будут опираться стенки. Этот тип фундамента неплох на сложных сыпучих либо очень пучнистых грунтах.

Свайный фундамент из бетонных блоков

Свайный фундамент из бетонных блоков

Столбчатые фундаменты имеют родственную геометрию. Только глубина залегания у их намного меньше. Есть мелкозаглубленные (выше уровня вымерзания) виды и с заложением ниже уровня вымерзания. Наименьшая глубина компенсируется большей площадью основания: столбы, обычно, обширнее. Здесь, как и при строительстве сборного ленточного фундамента, вероятны варианты:

 

  • Уложить на подсыпку «подушку» — ФЛ, а сверху ставить блоки подходящего размера. Этот вариант неплох на склонных к пучению грунтах: расширенное основание будет стабилизировать состояние строения.
  • На подсыпку сходу укладывать блоки марки «Ф». Этот вариант наименее стабилен, подходит для построек маленький массы.Столбчатый фундамент под баню, сложенный из бетонных блоков

    Столбчатый фундамент под баню, сложенный из бетонных блоков

 

Итоги

Правильное внедрение бетонных блоков для строительства фундамента намного ускоряет процесс. Дешевле либо дороже он получится, сказать проблематично. В неких случаях он обходится дешевле, время от времени, за счет необходимости долговременной аренды подъемного крана, выходит дороже. Что безоговорочно, так это то, что возводится он еще резвее, а это время от времени более принципиально, чем цена.

Тонкости завинчивания винтовых свай

Винтовые сваи стали использовать в качестве опор для зданий и сооружений более 200 лет назад. В России эта технология применялась, в основном, военными, так как она позволяет в самые сжатые сроки смонтировать и демонтировать объекты во время смены позиций. За время эксплуатации нареканий в отношении надежности свай не было. Были претензии к качеству изделий, изготовленных кустарным способом, к прочности антикоррозийного покрытия, были редкие случаи отрыва лопастей во время завинчивания из-за некачественной сварки. Поэтому опоры эти стали пользоваться популярностью и у тех, кто возводит свой дом, то есть, в частном домостроении.

montazvint-svay10

Конструктивные особенности винтовой сваи

Это труба из стали с заостренным наконечником, к которой приварены лопасти. Внешне она напоминает саморез и «работает» по тому же принципу» ввинчиваясь, прочно закрепляется в грунте. Ее основные части: оголовок, ствол и лопасти. Сваи различаются по диаметру и длине. Производители поставляют изделия с диаметром в диапазоне 47-108 мм. Если необходимы более крупные сваи, то они изготавливаются на заказ.

Сваи диаметром 89 мм используются застройщиками при возведении домов, обладающих сравнительно легким весом: каркасных, из пенобетона, из газобетона, щитовых, одно-двухэтажных деревянных. Для более тяжелых зданий из кирпича и бетона потребуются сваи диаметром 108 мм. Они являются наиболее часто применяемыми в современном строительстве по той причине, что такая опора способна выдерживать значительные нагрузки: до 3,5 т на одну сваю.

Для возведения фундамента лучше покупать сваи большей длины, с запасом. Так как проще отрезать излишки, чем наваривать недостающую часть опоры. При ее установке следует учесть, что она должна зайти как минимум на 1,5 м, что в большинстве случаев соответствует глубине промерзания почвы. Поэтому самыми популярными среди застройщиков являются винтовые сваи длиной 2-2,5 м. с диаметром лопасти 30 см.

7130677.dk0xi9i7x0

Преимущества такого фундамента:

  • Стоимость. Если местность, на которой возводится здание, легкодоступная и проходимая, то установка винтовых опор обойдется дешевле устройства ленточного фундамента.
  • Скорость работ. На подготовленной площадке завинчивание винтовых свай можно осуществить всего за один рабочий день.
  • С помощью этой технологии возводится прочный надежный фундамент на склонах и в местах с большим перепадом высот.
  • В отличие от других видов оснований для дома, фундамент на винтовых сваях легко и просто в любое время нарастить для возведения пристроек.
  • Установка этих опор обеспечивает долговечность нулевого перекрытия, так как происходит вентиляция подполья. Этот же фактор позволяет без труда ремонтировать нижнее перекрытие здания.

Как устанавливают  сваи — ямобур и аналоги

  • Гидробур на базе экскаватора

Строители используют разную технику для установки свай, но наиболее точную обеспечивает использование именно этой техники. Ее специфика в том, что есть возможность с высокой точностью управлять сложной многошарнирной стрелой, которая обладает несомненным преимуществом: гибкостью.

Поэтому закручивание винтовых свай машиной обеспечивает прочность и надежность будущего фундамента.

Если оператор экскаватора опытный, то он сможет проверить несущую способность опоры, прицельно надавливая на нее ковшом.

Частных застройщиков повсеместное использование машины для завинчивания винтовых свай сдерживает высокая цена. Для транспортировки экскаватора требуется специальный автотранспорт, да и стоимость его аренды тоже велика.

  • Самоходный ямобур

Это более доступная техника для использования в малобюджетном строительстве. Средняя стоимость ее аренды составляет от 2300 руб. в час. Ямобур представляет собой буровую установку, которая укреплена на шасси грузового авто или трактора.

Это позволяет работать в труднодоступных местах: заболоченных и сложнопроходимых. Ямобур — маневренная и компактная техника, она приходит на помощь и в каменистой местности, и в тех местах, где до ее появления были возможны работы только ручным способом.

Завинчивание винтовых свай ямобуром можно осуществлять в любое время года. Зимой верхний слой замерзшего грунта предварительно разбивается перфоратором, затем производится бурение. Ямобур формирует ровные аккуратные отверстия в почве, в точности соответствующие диаметру опоры.

Это несомненное преимущество, так как процесс работ становится более быстрым. Эта техника способна формировать отверстия до 1,2 м. в диаметре на глубину 15-20 м. Для установки винтовых опор этого более, чем достаточно.

После того, как свая ввинчена, ее следует обрезать до нужного уровня. Затем, для предотвращения возникновения коррозии внутри трубы (ствола опоры), ее заливают бетоном. После чего надевается оголовок, который необходим для крепления обвязки будущего строения.

Если здание будет довольно легкое (например, возводимое по канадской технологии), то с оголовком увязываются деревянные брусья. Если его вес более тяжелый, то в качестве обвязки используется швеллер.

«Ручной» способ завинчивания винтовых свай

  • Инструмент, который понадобится
  • Строительный уровень с магнитной полосой.
  • Гидроуровень длиной не менее 15 м.
  • Лопата.
  • Лом.
  • Рулетка длиной не менее 20 м.
  • Две трубы сечением 50 мм и длиной не меньше 2,5 м. Они послужат в качестве рычагов во время завинчивания сваи.
  • Прутки арматуры сечение 12 мм. Они используются для разметки строительной площадки и будут определять местоположение каждой опоры. Между прутками натягивается шнур, который будет являться ориентиром плоскости фундамента.
  • Молоток или кувалда.
  • Садовый бур. Он должен быть такого размера, чтобы формировал отверстия меньшего диаметра, чем диаметр устанавливаемых опор.
  • Болгарка, диски по металлу.
  • Удлинитель для работы с электроинструментом.
  • Шпагат, маркер, перчатки.
  • Как правильно сделать разметку

Эта работа должна быть выполнена со всей тщательностью: местоположение свай определяем с точностью до миллиметров. Сначала, в соответствии с проектом здания, определяем угловые точки фундамента. Устанавливаем в этих местах двойные прутки арматуры.

Самое главное — правильно и точно провести первую линию. От нее выстраивается весь фундамент.

Если есть забор, то замеры начинаем проводить от него так, чтобы эта линия была строго параллельна ему. Если ориентир — дорога, то черту проводим относительно нее.

Важно, чтобы все линии периметра будущего фундамента были длиннее его. Таким образом, разметка получается перекрещивающаяся в углах и точки местоположения свай определяются просто. Места расположения промежуточных опор определить намного легче.

  • Бурение лунок

С помощью бура в нужных точках бурятся лунки. Можно использовать не только ручной инструмент, но и бензо- или электробур. Главное — отверстие нужно сделать меньшего диаметра, чем опора. Глубина его должна быть тоже меньше, чем предполагаемая глубина установки сваи.

fFFHDMuS

Более узкая лунка будет выполнять роль направляющей, чтобы при завинчивании опора не уходила ни влево, ни вправо.

  • Закручивание винтовых свай
  • Крепим к свае магнитный уровень.
  • Продеваем сквозь нее лом.
  • Устанавливаем на лунку, вкручиваем.
  • Наращиваем рычаги: наденем на лом трубы.
  • Вкручиваем опору до тех пор, пока она «идет» в грунт.
  • Подрезаем сваю по уровню натянутого шпагата.

Очень много полезной и подробной информации  можно почитать тут — крутим винтовые сваи самостоятельно

Как построить фундамент на болотистой местности

  • плитный — в виде монолитной железобетонной плиты, залитой на песчано-гравийную подушку;
  • свайный — укрепленный металлическими или железобетонными сваями.

Применение плитного фундамента обеспечивает равномерное распределение веса здания по грунтовому основанию.

fundament-lentochnyi-dom-na-bolote-25255B6-25255D2

На таком фундаменте можно строить все — вплоть до заводских цехов.

Данная технология применима при высоком уровне грунтовых вод, на заболоченных почвах и на неравномерно сжимаемых грунтах. Единственное ограничение к устройству плитного фундамента касается рельефа местности — он должен быть ровным. При наличии уклона плита может элементарно сползти.

Итак, главное достоинство плитного фундамента — высокая несущая способность. К недостаткам технологии можно отнести большой расход материалов — бетона и арматуры — и, как следствие, высокую конечную стоимость фундамента.

Свайный фундамент на болотистом грунте обладает большей универсальностью, чем плитный. Фундамент этого типа может возводиться в любых климатических и погодных условиях и на любых, даже самых сложных, почвах.

Достоинства свайного фундамента:

  • возможность применения на участках со сложным рельефом;
  • быстрота возведения;
  • экономичность.

Есть мнение, что свайный фундамент подходит только для легких зданий, но это не так: увеличением числа опор может быть достигнута несущая способность основания, сравнимая с несущей способностью сплошной плиты. Однако стоимость такого фундамента будет сопоставима со стоимостью плитного основания — следует учитывать этот факт, говоря об экономичности применения свай.

C чего начать строительство?

Порядок строительства фундамента для дома на болоте

Устройство фундамента на болоте начинают с исследования грунта. Забор материала для исследования производят при помощи ручного зонда. Если фундамент строится под деревянный дом, скважины должны иметь глубину порядка 5 м. Дом кирпичный или каменный требует более основательной геологической разведки — глубина скважин должна составлять не менее 8-10 м. Скважины обычно располагают по углам будущей постройки — их должно быть 4, как минимум.

Определению подлежат следующие показатели:

  • состав и глубина залегания пластов;
  • количество грунтовых вод и их уровень;
  • глубина промерзания грунта.

Болотистый грунт образуют слои торфа, глины и песчаника. Верхние пласты такого грунта, как правило, торфяные. Торф имеет низкое сопротивление на сжатие и отличается крайней неустойчивостью.

Если толщина торфяного пласта небольшая, его удаляют и строят фундамент на более плотных породах, расположенных ниже.

Такое основание называют мелкозаглубленным. Его главная особенность заключается в расположении плиты выше точки промерзания грунта. Под влиянием процессов пучения, происходящих в грунте, мелкозаглубленный фундамент поднимается и опускается, сохраняя свою форму и не трескаясь.

Но такое основание подходит только для легких построек — деревянных и каркасных. Для кирпичных домов его использовать нельзя. При большой ширине торфяного слоя (порядка 4-5 м) требуется укрепление фундамента сваями.

Вторая проблема, подстерегающая всех, кто решил строить фундамент дома на болотистой почве, — грунтовые воды. Существует два способа минимизировать влияние грунтовых вод: понизить их уровень, устроив дренажную систему, или поднять участок, сделав насыпь из песка и камня.

Для устройства системы отвода лишней воды на месте строительства роют траншеи глубиной 1,5-2 м. Дренажные трубы укладывают в траншеи поверх щебенчатого слоя. Всю систему траншей сводят к дренажным колодцам. Для удаления накопившейся влаги из колодцев используют обычные погружные насосы.

Чтобы сделать насыпь, удаляют верхний слой почвы и завозят на участок несколько самосвалов песка и камня. Насыпь утрамбовывают катками.

Технологии и решения для различных случаев

Строительство фундамента для дома на болоте

Плитный фундамент

В общем случае устройство плитного основания выполняют в следующем порядке:

  • удаляют слой почвы приблизительно метровой толщиной;
  • насыпают слой смеси гравия, песка и камня (подушку), утрамбовывают его и накрывают 2-3 слоями рубероида;
  • изготавливают каркас из арматуры и обвязывают его деревянными отмостками;
  • заливают каркас бетоном и утрамбовывают раствор при помощи промышленного вибратора;
  • поверхность будущей плиты выравнивают правилом.

Свайный фундамент

Как сделать свайный фундамент на болоте? Он может быть железобетонным или комбинированным. Главная его составляющая — сваи. Существует три вида свай:

  • забивные железобетонные;
  • буронабивные с опалубкой из асбестоцемента;
  • винтовые металлические.

Забивные опоры требуют применения тяжелой спецтехники — сваебойного оборудования — и поэтому могут применяться далеко не всегда. Буронабивные сваи устанавливаются только при условии дренирования опорного пласта. Винтовые опоры обладают неплохими монтажными характеристиками (легкость и быстрота установки, возможность наращивания до нужной длины, удобство транспортировки), но уступают буронабивным сваям по несущей способности.

При выборе числа опор учитывают вид и величину нагрузок. Сваи могут располагаться:

  • свайными полями — при значительных вертикальных нагрузках и под зданиями малой площади;
  • кустами — под колоннами;
  • рядами — под стенами;
  • по одной — под отдельными опорами.

Длину свай выбирают на основании данных, полученных в ходе геологической разведки: нижние концы опор должны погружаться в плотные грунты.
Теоретически и на плитном, и на свайном фундаменте может быть построен любой дом по любой строительной технологии. Имеющиеся ограничения обусловлены условиями эксплуатации будущей постройки.

фундамент для дома на болоте

Так, при высокой влажности не рекомендуется применять пористые бетонные блоки (пенобетон, газобетон, керамзитобетон) ввиду их высокой гигроскопичности. Это же касается и использования бруса. На болотистой местности обычно возводят кирпичные и каркасные дома.

При условии соблюдении технологии даже на болоте может быть выстроен дом, который простоит не одну сотню лет. Главное — заложить надежный фундамент.

Винтовая свая своими руками

Свайно-винтовой фундамент настолько популярен, что буквально в каждом населенном пункте можно встретить многочисленные конструкции, опирающиеся на него. Так как технология установки такой основы не вызывает особых трудностей, некоторые умельцы пошли дальше и начали изготавливать винтовые сваи своими руками.

Содержание статьи
1 Конструкция винтовой сваи
2 Начало работы
3 Этапы работ
3.1 Кроим полосу
3.2 Создание винтовой спирали
3.3 Работа над конусом
3.4 Формируем конус

Конструкция винтовой сваи

Чтобы опора получилась качественной и прочной, необходимо ознакомиться с ее конструкционными особенностями. Свая с лопастями включает в себя несколько элементов:

ствол, который представляет собой круглую трубу. Толщина ее стенок равна 4 см;
наконечник в форме конуса, закрепленный на нижнем конце опоры;
лопасти, образующие спиральный виток, приваренные на конус;
оголовок – заглушка, которую приваривают к верхушке трубы.
Оголовок нужен тогда, когда планируется строительство наземной части конструкции из деревянных материалов. Чтобы придать оголовку большей прочности, его обычно усиливают ребрами жесткости. В каждом углу заглушки необходимо просверлить отверстия (в диаметре 24 мм).

vintovye-svai-svoimi-rukami-4

Начало работы

Первое, что нам необходимо сделать, это составить чертеж будущей винтовой сваи. Это может быть самый простой набросок, но он даст вам возможность отметить все необходимые размеры опорного стержня, да и подсчет нужного количества материалов с его помощью будет идти легче. Здесь же будет размечаться каждый элемент заготовки.

Но, так как на самодельных сваях вы вряд ли будете строить жилую постройку, можно обойтись без нецелесообразных для легкой конструкции трат. Можно спросить у знакомых или соседей, которые вели серьезное строительство, не известна ли им такая информация, вдруг они смогут ее прояснить. Технология предусматривает следующее: по своей длине опора должна превосходить глубину залегания несущего слоя на 0,5 м, именно на столько она будет возвышаться над уровнем земли.

Определив размеры, можете начинать изготавливать лопасть в домашних условиях, для чего вам понадобится:

качественная листовая сталь;
плазморез;
тиски;
шаблоны, при помощи которых размечают внутренний и наружный диаметр заготовки;
оборудование, на котором растягивают винтовую спираль (можно ограничиться ломом).
Читайте также: Технология строительства домов из бруса

Этапы работ

Так как нужно изготовить не одну сваю, с циркулем вы будете возиться очень долго. В данном случае лучше изготовить специальные шаблоны, которые ускорят процесс разметки лопастей. Здесь нужно будет сделать самому два шаблона. На одном из них необходимо начертить малый круг с диаметром, равным диаметру трубы по ее наружной стороне.

Второй шаблон будет содержать большой круг, а его диаметр будет равен наружному диаметру винта. На каждом шаблоне должна быть нанесена центральная ось, что упростит их посадку на стальную полосу в момент нанесения разметки. Теперь, когда шаблоны готовы, можно переходить к следующему этапу.

Кроим полосу
Чтобы расход материала свести к минимуму, необходимо правильно провести раскрой стальной полосы. Обратите внимание на то, что ее длина и ширина будут кратны наружному диаметру лопасти (заготовки):

Разметка лопастей
Раскрой полосы
по ширине большой шаблон должен лечь без припусков. К примеру, он имеет диаметр 250 мм, а значит, ширина полосы должна составлять все те же 250 мм;
длина полосы должна быть равна диаметру шаблона лопасти, умноженному на количество заготовок. Припуски зазоров тут не нужны.
Чтобы добиться одинакового размера всех винтовых лопастей, полосу необходимо расчертить, для чего по длине лопасти проводят горизонтальную ось, и вертикальную, шаг которой обязательно должен равняться диаметру винтовой лопасти. Первая вертикальная линия будет проходить от короткой стороны полосы на том расстоянии, которое будет равно ½ диаметра заготовки.

Теперь необходимо разметить круги, а поможет нам в этом шаблон. Процесс может проводиться в произвольном порядке, то есть вы можете разметку начинать с малых кругов, а завершать большими, или в обратной последовательности, разницы нет.

Когда вся разметка готова, настало время заняться вырезанием заготовок. Сначала наносится надрез начиная от вертикальной оси и до внутреннего круга, а далее по внутренней оси. В конце нужно вырезать наружный контур винтовой лопасти.

Резка лопасти
Вырезание заготовок
Здесь нам понадобится оборудование – тиски и разводной рычаг. Образовавшиеся кольца одно за другим фиксируют тисками так, чтобы вертикальный разрез был повернут вверх, а затем аккуратно рычагом разводят в разные стороны торцы. После того как первый торец отогнули, необходимо высвободить заготовку из тисков, перевернуть ее на другую сторону, и точно так же отогнуть второй торец.

Перемеряем расстояние – оно должно составлять между ними от 130 до 140 мм, при диаметре лопасти в 200 мм. Следите за тем, чтобы конец винтовой лопасти, входящий в землю, был меньше отогнут, нежели верхний.

vintovye-svai-svoimi-rukami-8

Создание лопасти
Изготовление винтовой спирали
Обратите внимание, что в данном процессе это наиболее сложная и ответственная задача, ведь неправильно выверенный угол не позволит вам произвести вкручивание винтовой опоры в грунт.

Работа над конусом
В промышленных условиях наконечники производят по методу литья, но по понятным причинам домашняя технология видоизменена, и мы будем мастерить конус из трубы – именно так происходит изготовление винтовых свай частным образом.

vintovye-svai-svoimi-rukami-12-289x300

Треугольные шаблоны для конуса
Треугольники для формирования наконечника
Теперь возвращаемся к процессу изготовления шаблона. В данном случае он будет представлять собой треугольник, который нужно вырезать из тонкого металлического листа (можно заменить картоном). Высота нашего шаблона будет равна диаметру трубы, умноженному на два.

Размер основания определяется путем простейших расчетов:

сначала подсчитываем длину окружности ствола в разрезе, для чего наружный диаметр ствола необходимо умножить на 3,14;
полученную цифру делим на сектора, из которых будет изготовлен винтовой конус. Если мы берем трубу, диаметр которой равен 76 мм, то нам вполне хватит четыре сектора. Так мы быстро и точно вычислили длину основания нашего шаблонного треугольника.
Формируем конус
Размечаем 4 сегмента с помощью изготовленного ранее шаблона и болгаркой вырезаем их из трубы. Треугольники, которые остались на трубе, без лишнего усилия нужно кувалдой подогнуть к центру поперечного сечения. Набивать нужно до тех пор, пока они полностью не сомкнутся. Теперь в работу вступает сварочное оборудование. Стыковочные швы заваривают сварочным аппаратом.

При необходимости количество сегментов-треугольников может быть увеличено. Следите за тем, чтобы шов от сварки был аккуратным, иначе он может разойтись, и усилия будут напрасными.

Четырехгранный наконечник с лопастью
Установка лопасти на наконечник
Когда лопасть будет устанавливаться на конус, ни в коем случае не должны появиться зазоры. Если все же они есть, придется корректировать угол подъема спирали. Сверьте расстояние от нижнего угла спирали до конусной вершины – у вас должно получиться 50 мм. Когда элементы плотно сомкнуться между собой, стык проваривается ровным сплошным швом. Ни в коем случае нельзя допускать прерывистый шов, ведь при завинчивании в грунт на винт будет воздействовать огромная нагрузка.

vintovye-svai-svoimi-rukami-5

Настало время приваривать оголовок и ребра жесткости, созданные в форме треугольников с прямым углом и катетом в 50 мм. Именно катет приваривают к низу оголовка и трубе.

Вот так несложная технология и абсолютно простое оборудование позволят вам самому сделать отличные лопастные сваи, на которых можно обустроить небольшую легкую конструкцию.

Prime RSS - Крупнейший каталог блогов, новостных лент и RSS
Индекс цитирования.