Архивы

Рубрики

стройка

Дом на торфянике, строим быстро и просто

Я бы никому не посоветовал строить дом или дачу на торфянике, но к сожалению иногда людям приходится так делать. Участок понравился или выбора нет, другого варианта не нашли, ну и так далее.

В этом случае предлагается несколько вариантов:

Первый- выдавить воду с помощью ГПС или песка со щебнем, предварительно выкопав дренажные канавы и котлован под воду.

Второй- на настеленный геотекстиль на месте будущего строения сделать подушку из утрамбованного песка со щебнем.

Третий — пробуриться до глиняного замка и поставить опоры, потом на них залить бетонную подушку.

Ни в коем случае ставить металлические опоры в торф нельзя, они не прослужат долго, только бетонные.

Вот самый оптимальный вариант для создания опор. Можно сделать и вручную, тогда вам понадобится помпа и пластиковая, асбоцементная труба, в которую и будет заливаться бетон и вставляться арматура. Бурить надо до прочного основания, потом вставить трубу, уперев ее в глину, и выкачать из нее воду и заливать в нее бетон.

После можно делать и подушку из бетона подстелив под нее геотекстиль.

Самое главное- не верьте, что металлические винтовые сваи можно обработать так, что они прослужат долго в торфянике, это неправда.

Сваи прослужат долго если их сделать из буровых труб и как следует обработать.

На торфяниках можно строить только легкие дома, деревянные, щитовые, каркасные и ни в коем случае не каменные.

Как правильно подвести водопроводную трубу в загородный дом

Совсем недавно водопровод для загородных домов был невиданной роскошью. Однако время не стоит на месте и теперь провести водопровод из пластиковых труб в свой дом может практически каждый, при этом сделав все своими руками. О том, как правильно подвести водопроводную трубу в загородный дом, вы узнаете совсем скоро.

Холодный водопровод

Для проведения холодной воды больше всего подходят трубы из ПВХ.

Трубы, сделанные из поливинилхлорида, отличаются небольшой стоимостью и богатым ассортиментом.

Такие трубы довольно просто проводить и монтировать. Для проведения своего водопровода будет достаточно покупки бухты труб, различных фитингов. Также для соединения труб необходимо приобрести специальный паяльник. Такой паяльник способен обжимать такие трубы с помощью высокой температуры. Проведение водопровода с помощью такого инструмента займет всего несколько дней.

Водопровод под землей

Для того, чтобы провести подземный водопровод, необходимо вырыть траншею. Далее трубы укладываются в защитную металлическую оболочку и помещаются внутрь траншеи. В качестве защитной оболочки можно применять металлические трубы большего диаметра. Такая оболочка нужна для защиты труб от попадания в них лопаты или другого инструмента. Теперь можно начинать протяжку труб.

Для соединения труб на их концы надеваются фитинги и надежно спаиваются специальным паяльником. Эта процедура проходит достаточно легко и быстро. А как же проводится обогрев водопроводной трубы в частном доме?

Утепление

При прокладке водопровода многие задаются вопросом, как утеплить водопроводные трубы в загородном доме. Осуществить это довольно просто. Выше перечисленные операции подходят лишь для проведения в дом холодной воды. Трубы, сделанные из ПВХ, не подойдут для установки горячего водопровода. Они не смогут выдержать большой температуры горячей воды.

В данном случае нужно применять трубы, сделанные из металлопластика. Такие трубы способны выдержать высокие температуры и давление пара.

Металлопластиковые трубы имеют трехслойную оболочку. Первый слой таких труб сделан из крепко сшитого полиэтилена, который покрыт алюминиевой фольгой. Такая фольга имеет толщину около 0.2 мм. Поверх этого накладывается оболочка из обычного полиэтилена. Этот слой придает трубам особую прочность к механическим воздействиям и защищает от давления, которое создается в трубах за счет пара.

При правильной установке трубы могут прослужить достаточно долгий срок. Не перегретые паяльником и не пережатые металлопластиковые трубы могут прослужить около пятидесяти лет.

Как отогреть трубы в холодное время года

Отогрев водопроводной трубы в частном доме — важная задача, с которой встречается почти каждый хозяин собственного загородного жилища. В случае, если отогрев водопровода не предусмотрен, в зимнее время возможен риск замерзания труб.

Замерзание труб может привести к обрыву водопровода, замена которого может сильно ударить по бюджету вашей семьи.

С отогревом водопровода можно избежать таких проблем и обезопасить себя от непредвиденных затрат.

Для отогрева водопроводных труб чаще всего применяется отогревающий кабель. Такой кабель устанавливается на поверхность трубы и с помощью различных датчиков регулирует заданную температуру.

Если вы все-таки столкнулись с замерзанием труб, на видео, представленном ниже, можно узнать, что делать, если замерзла водопроводная труба.

Как утеплить водопроводный колодец

С нашими холодными зимами утепление водопроводного колодца всегда остается одной из самых актуальных проблем загородных жителей. Существуют различные способы для решения данной проблемы, о которых будет рассказано далее.

В число наиболее эффективных материалов для утепления колодцев входит пенопласт и пенополистирол. Используя эти материалы, утеплить колодец будет легкой задачей.

Преимущество пенополистирола заключается в том, что он не боится воды и его не нужно гидроизолировать.

Однако этот материал не переносит солнечных лучей, а поэтому его необходимо покрывать защитным материалом. В качестве защитного покрытия может подойти обычная масляная краска, нанесенная в несколько слоев.

Блоки для фундамента: железобетонные, керамзитобетонные

Сборные блочные фундаменты появились много десятилетий тому вспять. И по нынешний день много построек стоит на ленточных фундаментах, собранных из бетонных блоков. Но далеко не все строители считают их надежными: ведь они не цельные, а поэтому хуже противостоят подвижкам грунтов.

Очень высокую степень надежности имеют цельные фундаменты. Но их создание — очень долгий и сложный процесс, требуется установить опалубку, сделать арматурный пояс на несколько сотен точек вязки, замесить огромное количество раствора, залить его. После ожидать несколько недель вызревания раствора и только после продолжать строй работы. На все уходит не  менее месяца, а чаще больше — если все делается своими руками, без вербования работников со стороны.

Содержание статьи

  • 1 Разработка сборки фундамента из блоков и область внедрения
  • 2 Какие бывают фундаментные блоки
  • 3 Свойства
  • 3.1 Типы и размеры
  • 3.2 Морозостойкость
  • 3.3 Устойчивость к средам
  • 4 Цена и качество
  • 5 Устройство фундамента из блоков
  • 5.1 Ленточный фундамент из блоков
  • 5.2 Внедрение блоков для свайных и столбчатых оснований
  • 6 Итоги

Разработка сборки фундамента из блоков и область внедрения

Чтоб ускорить процесс и употребляют готовые фундаментные блоки. Их производит огромное количество заводов, они есть различных типов, геометрии и габаритов. С некими работать можно только при помощи строительной техники, с другими — самыми маломерными — можно работать вручную.

С фундаментными блоками строительство фундамента занимает малость времени

С фундаментными блоками строительство фундамента занимает малость времени

При сборке их устанавливают в вырытый котлован на приготовленную подушку. Ряды и элементы в ряду соединяют с помощью цементного раствора, время от времени для увеличения надежности используя армирующие пояса. Собрать маленькое основание под баню, маленький дом либо гараж можно даже за один денек. После этого остается провести водоизоляционные работы и работы по утеплению.

Но из-за того, что конструкция не является монолитом, она может устанавливаться лишь на надежных, непучнистых грунтах. Если есть хоть малая склонность к пучению, сборный блочный фундамент лучше не ставить: при воздействии на него значимых сил он начнет «гулять» и здание может обвалиться. Все же, на сухих и скальных грунтах это — один из самых доступных и стремительно возводимых фундаментов. Сейчас вы понимаете, где можно ставить сборные блочные фундаменты.

Какие бывают фундаментные блоки

Сначала, побеседуем о материалах, из которых изготавливают блоки под фундамент. Это:

 

  • железобетон;
  • керамзитобетон;
  • силикатный бетон завышенной прочности.

 

При изготовлении железобетонных блоков раствор употребляют в большинстве случаев марок М-150, М-100, М-200. Зависимо от этого меняются свойства, растет стоимость. Если здание  подразумевается мощным, огромным и томным, нужны блоки самого высочайшего свойства, с высочайшей прочностью, для низкоэтажного строительства и фундамента под баню довольно блоков из раствора М-100.

Железобетонные фундаментные блоки относятся к категории томных

Железобетонные фундаментные блоки относятся к категории томных

Железобетонные блоки являются и именуются томными: их масса велика за счет высочайшей плотности раствора. Их вес зависимо от разметов может быть от 300 кг, до 2 тонн.  Чтоб можно было отличить тип блока, при маркировке ставят в конце буковку «Т».

При изготовлении керамзитобетона в качестве наполнителя употребляют керамзит. Этот состав является более легким, масса блоков от 260 кг до 1,5 тонн. При маркировке этих изделий в конце добавляют буковку «Л» — легкие. Теплоизолирующие свойства у их лучше, стоимость ниже.

Но также возникают противные характеристики и особенности: высочайшая гигроскопичность, также наименьшая крепкость. Для нейтрализации гигроскопичности будет нужно  тщательная гидроизоляция и меры по отведению воды от фундамента. А вот с прочностью поделать ничего нельзя: керамзитобетонные блоки можно использовать лишь на фундаменты для легких построек, к примеру, древесных бань либо одноместных гаражей.

Керамзитобетон имеет соответствующую неровную поверхность

Керамзитобетон имеет соответствующую неровную поверхность

При изготовлении силикатобетонных блоков в качестве основного вяжущего элемента употребляется известь. Раствор выходит средней тяжести, поэтому блоки эти именуют легкими и обозначают в конце буковкой «С». Масса, сделанных согласно эталонам изделий (малая плотность 1800 кг/м3) может быть от 300 кг (самый компактный) до 1,63 тонны (наибольший).

Согласно ГОСТу, силикатобетонные блоки не употребляют в условия завышенной влажности. Это означает, что для фундамента они не подходят.

Свойства

Не считая материала, плотности, массы и цены, есть много черт, на которые требуется направить внимание. Еще есть огромное количество характеристик, по которым придется их выбирать.

Типы и размеры

Фундаментные блоки имеют разную форму и профили, не считая того различные габаритные размеры. Изделия разной формы имеют различное предназначение и маркировку:

 

  • Цилиндрические колонны применяются при устройстве фундаментов свайного и столбчатого типа. Они обозначаются буковкой «Ф».
  • Трапециевидные куски служат неплохой опорой под ленточное либо столбчатое основание (подушкой). Эти изделия маркируют «ФЛ». Все характеристики и размеры описаны ГОСТ 13580-85.Трапециевидные изделия служат неплохим основанием для фундамента

    Трапециевидные изделия служат неплохим основанием для фундамента

  • Прямоугольные с дугообразными выемками на торцах именуют «ФБС». Их употребляют при устройстве ленточного фундамента, также для возведения стенок цокольных этажей. Размеры и характеристики выдерживаются согласно ГОСТ 13579-78.
  • Еще есть пустотелые блоки, которые употребляют для производства несъемной бетонной опалубки при изготовлении цельного ленточного фундамента. Обозначаются они «ФБП». Такие блоки нужны при строительстве высотных домов. Выходит тогда очень надежный фундамент. Но для низкоэтажного строительства их применение сверхизбыточно: очень большой припас прочности для бани, пусть даже и двуэтажной. Их обрисовывает тот же эталон, что и ФБС — 13579-78.
  • В неких случаях могут пригодиться балки — они есть прямоугольного и трапециевидного сечения, маркируются «БФ». Их размеры нормирует ГОСТ 28737-90.

 

После букв, которые обозначают тип изделия, следует набор цифр. Они показывают габариты блоков, обозначенные в дециметрах. 1-ая цифра — длина, 2-ая — ширина, и последняя — высота. К примеру, ФБС-24-6-6  — это блок прямоугольной формы, длиной 240 см, высотой и шириной 60 см. Обозначение ФЛ-6-12-3 расшифровывается так: блок трапециевидной формы (подушка), длиной 60 см, шириной 120 см и высотой 30 см.

Есть блоки-балки. Они тоже время от времени нужны в строительстве

Есть блоки-балки. Они тоже время от времени нужны в строительстве

Внедрение всех этих блоков предугадывает внедрение кранов либо, как минимум, лебедки. Но есть совершенно маленькие блоки, размерами 20*20*40 см. Их заливают на тех же заводах в стандартные формы. При заливке работают вибропрессовочные машины, которые наращивают плотность раствора. Употребляют при всем этом смесь из портландцемента,  песка и поболее большого заполнителя. Заполнителем может быть гравий, тогда и блок — бетонный, либо керамзит, тогда и он, соответственно керамзитобетонный.

Маломерные бетонные блоки бывают полнотелые и пустотелые. Полнотелые употребляют для кладки фундаментов нетяжелых построек на надежных грунтах, пустотелые — для возведения стенок. Работать с ними можно без техники: масса не бывает больше 40 кг. Но при устройстве такового фундамента необходимо создавать дополнительные армирующие пояса. В неких случаях, в каждый горизонтальный шов укладывают железную сетку. А для увеличения прочности можно еще сделать и армирующий пояс большей высоты. Все находится в зависимости от критерий на участке и конструкции строения.

Морозостойкость

Эта черта принципиальна для большей части территорий нашей страны. Хоть какой из материалов выдерживает некое количество циклов заморозки и размрозки. Для увеличения этого показателя в раствор добавляют различные присадки. Понятно, что чем больше циклов переносит бетонный блок без разрушения, тем подольше будет служить фундамент.

Габариты и вес самых фаворитных при строительстве фундамента блоков ФБС

Таблица размеров блоков ФБС

Устойчивость к средам

При наличии на участке кислых либо щелоченных почв, нужно соответственно выбирать тип бетона. Если гласить о Подмосковье, то большая часть грунтов кислая, поэтому здесь нужно использовать блоки со щебнем в качестве заполнителя: он присваивает изделиям стойкости к кислотным воздействиям.

Определяется кислотность земли с помощью тестов, которые приобрести можно в магазине, торгующим сельхоз оборудованием. Стоят они копейки, метод внедрения расписан на упаковке, также как и шкала, по которой определяют состояние грутнтов.

Цена и качество

Точно сказать, сколько стоит тот либо другой фундаментный блок, можно только после обзвона нескольких заводов в вашем регионе. Цены отличаются существенно. При этом внушительная разница может быть даже у производителей в одном регионе. Дело может быть в марке бетона. Здесь уже вам необходимо спрашивать и ассоциировать. Не поленитесь попасть на каждое создание и осмотрите, оцените блоки, выставленные там, по последующим характеристикам:

Качество фундаментных блоков для ручной кладки необходимо инспектировать

Качество фундаментных блоков для ручной кладки необходимо инспектировать

 

  • Геометрия. Все блоки должны быть схожими, грани ровненькими и четкими. Лучше также чтоб поверхности тоже имели минимум недостатков либо не имели их вообщем.
  • Заявленную плотность можно сопоставить в домашних критериях (речь о маленьких блоках 20*20*40 см). Их необходимо взвесить, сопоставить габариты и вес. Рассчитать плотность. Для керамзитобетона она не должна быть ниже 1800 кг/м3, для бетонов — не ниже 2000 кг/м3. Только такие можно использовать для фундаментов.
  • Позже проведите краш-тест: кидайте блоки с схожей высоты на твердую поверхность. Они ни при каких обстоятельствах не должны рассыпаться, сколы должны быть наименьшими.

 

Эти легкие манипуляции позволяют найти качество бетонных блоков. Только не забудьте, какой из их принадлежит какой фирме (подпишите, либо пронумеруйте).

betonnie-bloki-2

Устройство фундамента из блоков

Есть несколько типов фундаментов, при строительстве которых можно использовать бетонные блоки. Это ленточный, свайный и столбчатый. Технологии не достаточно в чем отличаются, но некие особенности все-же есть.

Ленточный фундамент из блоков

Вариантов устройства ленточного фундамента из блоков может быть несколько:

 

  • На подсыпку из песка и гравия ставятся блоки ФБС, дальше они инсталлируются по правилам кирпичной кладки — с перевязкой (так, чтоб вышестоящий элемент перекрывал своим «телом» шов, расположенный ниже). Этот вариант может употребляться на надежных плотных грунтах.
  • На подсыпку инсталлируются «подушки» — блоки ФЛ, а сверху уже ставят ФБС. Здесь грунты могут быть и сыпучие: «подушка» распределит вес.Устройство сборного блочного фундамента с подушкой

    Устройство сборного блочного фундамента с подушкой

  • В качестве основания делают цельную ленту, на нее ставят блоки ФБС. Такая конструкция имеет завышенную надежность (по сопоставлению с чисто блочным вариантом). Подходит под томные дома. Для увеличения стабильности опоры дополнительно можно сделать очередной армированный цельный пояс — приблизительно на середине высоты фундамента. Это животрепещуще для сооружений с цокольным этажом либо для глубоко заглубленных фундаментов.

 

Можно ли такие фундаменты делать из блоков 20*20*40 см. Если это маленькое по весу сооружение, и грунты подходят, то ответ «да». В особенности отлично будет себя ощущать в данном случае сруб из бревна либо бруса. За счет эластичности древесной породы будут возмещены вероятные подвижки. К тому же этот материал — легкий, и прочности маленьких по габаритам  блоков, будет довольно для поддержания этого веса.

Если грунты имеют хоть мельчайший намек на пучнистость, либо дом будет томным, можно ли делать фундамент из маломерных блоков сказать могут только спецы после обследования участка и расчетов.

Внедрение блоков для свайных и столбчатых оснований

Для свайных фундаментов употребляют железобетонные изделия различного сечения: круглого, квадратного, многоугольного. Они углубляются до крепких слоев грунтов, которые могут вынести вес дома. Высшая часть свай соединяется воединыжды ленточным основанием, на которое будут опираться стенки. Этот тип фундамента неплох на сложных сыпучих либо очень пучнистых грунтах.

Свайный фундамент из бетонных блоков

Свайный фундамент из бетонных блоков

Столбчатые фундаменты имеют родственную геометрию. Только глубина залегания у их намного меньше. Есть мелкозаглубленные (выше уровня вымерзания) виды и с заложением ниже уровня вымерзания. Наименьшая глубина компенсируется большей площадью основания: столбы, обычно, обширнее. Здесь, как и при строительстве сборного ленточного фундамента, вероятны варианты:

 

  • Уложить на подсыпку «подушку» — ФЛ, а сверху ставить блоки подходящего размера. Этот вариант неплох на склонных к пучению грунтах: расширенное основание будет стабилизировать состояние строения.
  • На подсыпку сходу укладывать блоки марки «Ф». Этот вариант наименее стабилен, подходит для построек маленький массы.Столбчатый фундамент под баню, сложенный из бетонных блоков

    Столбчатый фундамент под баню, сложенный из бетонных блоков

 

Итоги

Правильное внедрение бетонных блоков для строительства фундамента намного ускоряет процесс. Дешевле либо дороже он получится, сказать проблематично. В неких случаях он обходится дешевле, время от времени, за счет необходимости долговременной аренды подъемного крана, выходит дороже. Что безоговорочно, так это то, что возводится он еще резвее, а это время от времени более принципиально, чем цена.

Способы обвязки винтовых свай

Винтовые сваи используются не только для изготовления фундамента на его начальном этапе, но и также для усиления старого фундамента при ремонте, его реконструкции или при повышении на него нагрузок.

Качество и надежность каждого готового фундамента напрямую зависит от правильности выполнения работ по технологии на каждом отдельном этапе. Одним из наиболее важных и ответственных этапов является обвязка фундамента на винтовых сваях.

Obvjazka-profilnoj-truboj

Для того, чтобы опорные сваи фундамента соответствовали четкой разметке, оставаясь в таком положении, рекомендуется их связывать. Существует 2 вида обвязки свай:

  • При помощи деревянных брусков;
  • С использованием металлических швеллеров.

Обязательной обвязка является только в тех случаях, когда сваи выступают над уровнем земли свыше 60 см. В других случаях к верхним концам свай приваривают специальные оголовки.

Варианты использования бруса

Одним из наиболее популярных и доступных по цене способов является обвязка винтовых свай брусом. Такую обвязку на сегодняшний момент чаще всего применяют при строительстве бань, срубов и домов из дерева.

Важным условием при таком виде обвязки является обязательное выравнивание всех свай в один уровень во избежание перекосов.

В случае если по каким-то причинам выровнять сваи не представляется возможным, необходимо выпиливание в деревянных брусках углублений, соответствующим размерам выступающих торцов свай. Это позволяет произвести выравнивание свай при помощи деревянного бруса.

Для состыковки брусков между собой с каждой их стороны выполняются распилы: распил на одном брусе выполняется снизу, распил на стыкующем брусе, соответственно, сверху.

После чего производят наложение торцов друг на друга с прокладыванием джута по стыкам и производят крепление.

svai-55

Обвязка фундамента брусом — это довольно простая процедура, при которой не требуется специального набора инструментов.

Для проведения такой работы достаточно иметь строительный уровень, рулетку и бензо- или электропилу. Обвязку винтовых свай при помощи деревянного бруса практически нереально осуществить в одиночку. Рабочие руки требуются для обработки бруса, его переноса и дальнейшей установки.

Брусковая обвязка по завершению монтажа требует проведения работ по защите от влаги, и должна быть подвергнута тщательной пропитке креозотом или антисептиками.

В некоторых случаях роль нижней обвязки выполняет нижний венец сруба, поставленный на фундамент. Но подобный вариант возможен только в тех случаях, когда лаги пола деревянного дома вырублены на 2-3 венца выше.

В зависимости от качества выполнения обвязки винтовых свай брусом в дальнейшем зависит надежность здания и срок его эксплуатации.

Когда актуален швеллер

Повысить жесткость всей конструкции также поможет обвязка винтовых свай металлическим швеллером. В связи с тем, что швеллер является довольно тяжелым материалом, чем длиннее, тем тяжелее — обустройство фундаментов с масштабными размерами часто становится возможным только при наличии специальной крановой техники.

Поэтому такая обвязка чаще используется для крупных объектов, для строительства которых организуют стройплощадку с большим количеством свободного пространства и устройством подъездных дорог для беспрепятственного курсирования специальной техники.

На небольших территориях создать аналогичные условия бывает крайне сложно или невозможно, поэтому обвязка швеллером для фиксации и укрепления свай в индивидуальном строительстве используется крайне редко.

При таком виде связки особого внимания требует крепление швеллеров. Использование только сварочного шва для соединения является нецелесообразным. Для создания более надежного крепления желательно совместить сварку с болтовыми или клепочными соединениями.

Помимо этого, во время монтажа металлических швеллеров, необходимо провести работы по защите материала от возможной коррозии в условиях эксплуатации. Для этих целей готовую конструкцию обрабатывают специальными антисептиками или грунтовками, а также антикоррозийными средствами.

Проведение таких работ в совокупности с грамотно сделанной обвязкой обеспечат надежность и долговечность фундамента здания.

Личный опыт строителя

Лучшим вариантом для строительства моего деревянного дома размером 9х12 м при расчете стал свайно-винтовой фундамент. Для удержания плановой нагрузки будущего дома конструкцию фундамента составили из 16 винтовых свай, обвязанных деревянным брусом.

Расскажу, как производил установку основы — фундамента. Пробное бурение показало, что грунт в той местности, где я собрался строиться, состоит преимущественно из твердой глины с включением мелких камней.

Для подобной почвы с таким уровнем промерзания зимой, а также предполагаемым общим весом дома, рекомендуется использование винтовых свай марки D 108.

Расчетная длина свай для фундамента моего дома составила 2.5 метра, которые мы вкручивали в землю до упора. 70 — 80 сантиметров свай, оставшиеся над поверхностью земли, я укоротил по гидроуровню до 50 см.

При оставлении высоких концов свай получается рычаг, который при сильных ветрах может расшатывать дом.

fundament-vint8

Поэтому в таком случае нужно при обвязке дополнить каркас дополнительным диагональным уголком из металла. Для придания большей прочности конструкции фундамента, была произведена стяжка цементным раствором свай.

Для осуществления дальнейших работ по обвязке я использовал оголовки 250х250 мм, приварив их к верхним концам свай при помощи личного сварочного оборудования и генератора.

После проделанной работы была произведена шлифовка и обработка сварочных швов препаратами от коррозии. Обвязку свай я с помощниками делал и выравнивал брусом.

Построенный фундамент, пережив зиму, а затем весну с серьезным половодьем, остался «непоколебим», все его размеры остались первоначальными.

Тонкости завинчивания винтовых свай

Винтовые сваи стали использовать в качестве опор для зданий и сооружений более 200 лет назад. В России эта технология применялась, в основном, военными, так как она позволяет в самые сжатые сроки смонтировать и демонтировать объекты во время смены позиций. За время эксплуатации нареканий в отношении надежности свай не было. Были претензии к качеству изделий, изготовленных кустарным способом, к прочности антикоррозийного покрытия, были редкие случаи отрыва лопастей во время завинчивания из-за некачественной сварки. Поэтому опоры эти стали пользоваться популярностью и у тех, кто возводит свой дом, то есть, в частном домостроении.

montazvint-svay10

Конструктивные особенности винтовой сваи

Это труба из стали с заостренным наконечником, к которой приварены лопасти. Внешне она напоминает саморез и «работает» по тому же принципу» ввинчиваясь, прочно закрепляется в грунте. Ее основные части: оголовок, ствол и лопасти. Сваи различаются по диаметру и длине. Производители поставляют изделия с диаметром в диапазоне 47-108 мм. Если необходимы более крупные сваи, то они изготавливаются на заказ.

Сваи диаметром 89 мм используются застройщиками при возведении домов, обладающих сравнительно легким весом: каркасных, из пенобетона, из газобетона, щитовых, одно-двухэтажных деревянных. Для более тяжелых зданий из кирпича и бетона потребуются сваи диаметром 108 мм. Они являются наиболее часто применяемыми в современном строительстве по той причине, что такая опора способна выдерживать значительные нагрузки: до 3,5 т на одну сваю.

Для возведения фундамента лучше покупать сваи большей длины, с запасом. Так как проще отрезать излишки, чем наваривать недостающую часть опоры. При ее установке следует учесть, что она должна зайти как минимум на 1,5 м, что в большинстве случаев соответствует глубине промерзания почвы. Поэтому самыми популярными среди застройщиков являются винтовые сваи длиной 2-2,5 м. с диаметром лопасти 30 см.

7130677.dk0xi9i7x0

Преимущества такого фундамента:

  • Стоимость. Если местность, на которой возводится здание, легкодоступная и проходимая, то установка винтовых опор обойдется дешевле устройства ленточного фундамента.
  • Скорость работ. На подготовленной площадке завинчивание винтовых свай можно осуществить всего за один рабочий день.
  • С помощью этой технологии возводится прочный надежный фундамент на склонах и в местах с большим перепадом высот.
  • В отличие от других видов оснований для дома, фундамент на винтовых сваях легко и просто в любое время нарастить для возведения пристроек.
  • Установка этих опор обеспечивает долговечность нулевого перекрытия, так как происходит вентиляция подполья. Этот же фактор позволяет без труда ремонтировать нижнее перекрытие здания.

Как устанавливают  сваи — ямобур и аналоги

  • Гидробур на базе экскаватора

Строители используют разную технику для установки свай, но наиболее точную обеспечивает использование именно этой техники. Ее специфика в том, что есть возможность с высокой точностью управлять сложной многошарнирной стрелой, которая обладает несомненным преимуществом: гибкостью.

Поэтому закручивание винтовых свай машиной обеспечивает прочность и надежность будущего фундамента.

Если оператор экскаватора опытный, то он сможет проверить несущую способность опоры, прицельно надавливая на нее ковшом.

Частных застройщиков повсеместное использование машины для завинчивания винтовых свай сдерживает высокая цена. Для транспортировки экскаватора требуется специальный автотранспорт, да и стоимость его аренды тоже велика.

  • Самоходный ямобур

Это более доступная техника для использования в малобюджетном строительстве. Средняя стоимость ее аренды составляет от 2300 руб. в час. Ямобур представляет собой буровую установку, которая укреплена на шасси грузового авто или трактора.

Это позволяет работать в труднодоступных местах: заболоченных и сложнопроходимых. Ямобур — маневренная и компактная техника, она приходит на помощь и в каменистой местности, и в тех местах, где до ее появления были возможны работы только ручным способом.

Завинчивание винтовых свай ямобуром можно осуществлять в любое время года. Зимой верхний слой замерзшего грунта предварительно разбивается перфоратором, затем производится бурение. Ямобур формирует ровные аккуратные отверстия в почве, в точности соответствующие диаметру опоры.

Это несомненное преимущество, так как процесс работ становится более быстрым. Эта техника способна формировать отверстия до 1,2 м. в диаметре на глубину 15-20 м. Для установки винтовых опор этого более, чем достаточно.

После того, как свая ввинчена, ее следует обрезать до нужного уровня. Затем, для предотвращения возникновения коррозии внутри трубы (ствола опоры), ее заливают бетоном. После чего надевается оголовок, который необходим для крепления обвязки будущего строения.

Если здание будет довольно легкое (например, возводимое по канадской технологии), то с оголовком увязываются деревянные брусья. Если его вес более тяжелый, то в качестве обвязки используется швеллер.

«Ручной» способ завинчивания винтовых свай

  • Инструмент, который понадобится
  • Строительный уровень с магнитной полосой.
  • Гидроуровень длиной не менее 15 м.
  • Лопата.
  • Лом.
  • Рулетка длиной не менее 20 м.
  • Две трубы сечением 50 мм и длиной не меньше 2,5 м. Они послужат в качестве рычагов во время завинчивания сваи.
  • Прутки арматуры сечение 12 мм. Они используются для разметки строительной площадки и будут определять местоположение каждой опоры. Между прутками натягивается шнур, который будет являться ориентиром плоскости фундамента.
  • Молоток или кувалда.
  • Садовый бур. Он должен быть такого размера, чтобы формировал отверстия меньшего диаметра, чем диаметр устанавливаемых опор.
  • Болгарка, диски по металлу.
  • Удлинитель для работы с электроинструментом.
  • Шпагат, маркер, перчатки.
  • Как правильно сделать разметку

Эта работа должна быть выполнена со всей тщательностью: местоположение свай определяем с точностью до миллиметров. Сначала, в соответствии с проектом здания, определяем угловые точки фундамента. Устанавливаем в этих местах двойные прутки арматуры.

Самое главное — правильно и точно провести первую линию. От нее выстраивается весь фундамент.

Если есть забор, то замеры начинаем проводить от него так, чтобы эта линия была строго параллельна ему. Если ориентир — дорога, то черту проводим относительно нее.

Важно, чтобы все линии периметра будущего фундамента были длиннее его. Таким образом, разметка получается перекрещивающаяся в углах и точки местоположения свай определяются просто. Места расположения промежуточных опор определить намного легче.

  • Бурение лунок

С помощью бура в нужных точках бурятся лунки. Можно использовать не только ручной инструмент, но и бензо- или электробур. Главное — отверстие нужно сделать меньшего диаметра, чем опора. Глубина его должна быть тоже меньше, чем предполагаемая глубина установки сваи.

fFFHDMuS

Более узкая лунка будет выполнять роль направляющей, чтобы при завинчивании опора не уходила ни влево, ни вправо.

  • Закручивание винтовых свай
  • Крепим к свае магнитный уровень.
  • Продеваем сквозь нее лом.
  • Устанавливаем на лунку, вкручиваем.
  • Наращиваем рычаги: наденем на лом трубы.
  • Вкручиваем опору до тех пор, пока она «идет» в грунт.
  • Подрезаем сваю по уровню натянутого шпагата.

Очень много полезной и подробной информации  можно почитать тут — крутим винтовые сваи самостоятельно

Входной тамбур для дома

Холодный тамбур – помещение, которое одни признают нужным, остальные – нет. Но имеются нормы возведения, соблюсти которые позволяет данная малая комната. О том, как ее правильно построить, побеседуем в предоставленной заметке.

Входной тамбур в доме необходим либо нет?
Входной тамбур строительные нормы предписывают строить в любом жилом помещении  между уличной дверью и той, что ведет в жилое помещение. Для частных домов наверное условие не считается обязательным, однако хозяева нередко стараются его исполнить. Почему? Тамбур работает естественным препятствием ветру и холодному воздуху. Не считая того, тут оставляют обувь, а вместе с ней и грязь. Если он соединяет вход в частный дом и, к примеру, автогараж либо остальные хозпостройки, то оберегает от шума и противного запаха. Зимой холодный тамбур имеет возможность заменить морозильник, так как помещение мало кто  отапливает, справедливо полагая наверное неразумным.

Находятся и такие хозяева, которые загромождают тамбур старыми вещами, превращая ее в кладовку. Делать это не нужно. Довольно поставить стеллажи для обуви. Если габариты разрешают – оставлять коляску и санки.

Как правильно построить?

В тех районах, где зимой выпадает немало снега, тамбур в жилище делают с подветренной стороны. Кроме того, в согласовании с нормами противопожарной безопасности, дверь, как и все входные, должна раскрываться наружу. Не считая того, вам получится сэкономить место в тамбуре. А если непрошенные гости пожелают проникнуть в жилье, открыть эту дверь им будет труднее.

tambur-2

Пол лучше изготовить на 1-2 ступеньки ниже, чем в жилище. Это еще одна преграда для прохладного воздуха. Какое изготовить освещение, зависит от ваших предпочтений. В целях экономии элекстричества, устанавливается окошко и дверь со вставкой из прозрачного стекла.
Строительные нормы воспрещают устанавливать приборы отопления в тех помещениях, где имеется внешние двери, так как они имеют все шансы просто замерзнуть. Допускается применять теплый пол и тепловую завесу (вентилятор с направленным потоком воздуха).

При строительстве можно утеплить стенки с помощью минераловатных либо плитами из пенопласта. В крайнем случае потребуется паро- и гидроизоляция. Если используется железный либо пластмассовый каркас, тамбур можно превратить в зимний сад. В зависимости от того, как низко опускается температура зимой, употребляется двойное либо тройное остекление. Если летом солнце светит очень сильно, стекла лучше выбрать тонированные.

Как выбрать кельмы-мастерки и другой инструмент

 

Для строительных, ремонтных и отелочных работ необходимы различные кельмы-мастерки, строй правила, гладилки и терки. Эти обыкновенные приспособления намного упрощают и ускоряют работы. Употребляют их при кладке кирпича и строй блоков, для выравнивания бетонной стяжки, расшивки швов, штукатурке, укладке плитки и массе других работ. Принципиально только верно подобрать инструмент.

Еще оговоримся, что кельма и мастерок — это однообразные приспособления, просто «мастерок» — почаще употребляется в разговорной речи, а «кельма» — в технических описаниях и нормативах. Инструментов много, и они все различные. Будем разбираться, какой зачем нужен.

Мастерки могут быть разной формы и размера

Мастерки могут быть разной формы и размера

Содержание статьи

 

  • 1 Формы мастерка и его предназначение
  • 2 Инструменты штукатура
  • 3 Инструмент каменщика
  • 4 Инструмент для газобетона
  • 5 Инструменты для отделочных работ

 

Формы мастерка и его предназначение

Состоит это приспособление из металлической пластинки и приваренной под углом ручки. Вот конкретно форму пластинки, ее толщину и вес и подбирают для каждого вида работ. В то же время выбор индивидуален, хотя прислушаться к советам мастеров стоит.

Форма металлической лопатки мастерка может быть:

 

  • треугольной;
  • прямоугольной;
  • трапециевидной;
  • каплевидной;
  • овал.

 

Не считая того есть особые мастерки штукатура для выведения внутренних и наружных углов, также кельмы для газобетона.

Инструменты штукатура

Штукатурная кельма обязана иметь ровненькие грани — так удобнее сглаживать поверхности. Поэтому выбирают обычно прямоугольную либо трапециевидную форму. По размерам лопатки — самые ходовые у отделочников — от 12 см.

Но это далековато не все инструменты, которые нужны для штукатурных работ. Сначала,  требуется забрасывать поверхность веществом. Мастерок, даже большой, много не возьмет, а если приходится штукатурить огромные площади, то набрасывать необходимо сотки кг. Для этих целей делают особые штукатурные ковши.

Ковши для набрасывания штукатурки

Ковши для набрасывания штукатурки

Они имеют полусферическую либо цилиндрическую форму с маленьким плоским дном. Внутренние стены отлично отполированы, так что при резком движении раствор слетает фактически без остатка. Ручка у ковша изготовлена из пластика либо древесной породы.

При штукатурке по маякам для выравнивания раствора употребляют правило. Это длинноватая ровненькая планка из древесной породы либо металла. Если гласить о проф инструменте, то он обычно делается из дюралевого сплава. Потому что металл этот мягенький, рабочий край нередко усиливают металлической полосой. В сечении правило для штукатурки может быть трапециевидным либо иметь вид буковкы «h». Еще есть правило с уровнем, но его почаще употребляют на горизонтальных поверхностях — может таковой инструмент понадобиться при бетонировании полов. В особенности полезен он будет при формовании наклона в сторону слива в моечной либо парилке бани. Так что — возьмите на вооружение.

Раздельно стоит сказать про строй гладилки и терки. Терками именуют маленькие пластмассовые либо древесные дощечки с ручками, которыми комфортно сглаживать — затирать заштукатуренные поверхности. Еще есть полутерок — это аналогичный по форме инструмент, но большего размера.

Этот весь инструмент, который употребляют штукатуры

Этот весь инструмент, который употребляют штукатуры

Еще есть штукатурная гладилка — это уже железная пластинка с наваренной верху ручкой. Она также употребляется для выравнивания поверхностей, но маленьких размеров. Еще для штукатурных работ употребляют широкие шпатели — длина лезвия такового инструмента может быть от 10 до 80 см.

При выравнивании поверхности шпателем нередко остаются полосы, которые остаются от  уголков. Это неудача строителей-любителей, которые просто не могут знать неких тонкостей. Чтоб такие полосы не оставались, нужно чуток согнуть лезвие, подогнув уголки в нерабочую сторону. А еще многие шпатели имеют заблаговременно подогнутое лезвие. Так что это не брак, а приготовленный к работе инструмент.

Инструмент каменщика

При кладке кирпича нередко приходится подбирать избытки раствора. Удобнее это делать, если лопатка имеет форму треугольника. Поэтому мастерок каменщика треугольный, с ровненькими гранями. Край лопатки при всем этом может быть прямым либо скругленным — это дело привычки. Так же как и толщина ручки и размеры рабочей поверхности — подбираете «под себя».

Как по виду отличить какие кельмы для каких работ предусмотрены

Как по виду отличить какие кельмы для каких работ предусмотрены

По ГОСТу (9533-81):

 

  • для печных и каменных работ подходит инструмент с длиной лопатки 160 мм, шириной в основании 100 мм;
  • для бетонных и каменных работ — 200 мм длины и 160 мм ширины.

 

Так что и эталон не поможет — выбор за мастером. Но 2-ой вариант неплох тем, что захватить можно внушительную порцию раствора, хотя вес самого орудия, да к тому же с веществом очень большой. Так что для работы огромным мастерком сила в руках требуется богатырская.

По толщине металла для кельмы каменщика: толщина лопатки должна быть не меньше 1 мм. Так она не «играет» и не прогибается при работе. Некие каменщики предпочитают работать томным инвентарем шириной более 2-3 мм. Таковой в магазинах вы не отыщите, его необходимо либо делать самому либо заказывать у кого-либо. Почему необходимы для каменщиков томные кельмы? Чтоб быстрее  — одним-двумя ударами — выставлять кирпичи либо блоки по уровню. Но это — снова-таки дело личное и нужна сила и сноровка — ворочать такую «лопату».

Есть некие аспекты по ручке. Их делают из дерева, пластика и из резины высочайшей плотности. Самые ходовые — древесные. Они неплохи тем, что их по мере надобности можно обточить «под руку». Но некие более комфортными считают прорезиненные — они  хорошо ложатся в руку и держать их удобнее.

Есть мастерки, в каких металлической стержень проходит ручку насквозь, и завершается расплющенным «пятаком». При осаживании им стучат по кирпичу. Неких звук, который при всем этом раздается, раздражает, и они не употребляют такие мастерки. Но есть другой выход — надеть на железо резиновую пробку. И работать комфортно, и звуков практически нет.

Наклон ручки — это тоже дело личное. Угол изменяется просто — подогнули малость в подходящую сторону и все. Важную роль при кладке кирпича либо блоков играет высота, на которой эта ручка находится. Лучше чтоб она была более 4-5 мм. При таком расстоянии при постукивании по кирпичу ручкой, оставшийся на лопатке раствор падает не вам на руки, а пролетает мимо.

Инструмент каждый подбирает

Инструмент каждый подбирает «под себя», но ориентируясь на правила и советы

Необходимо еще разобраться с металлом, из которого изготавливают лопатку. Есть инструмент из нержавеющей стали, есть из темной. Особенность нержавейки в том, что пока инструмент новый, с его поверхности раствор слетает. Пока приспособишься, много приятных слов произнесешь… Темный металл некие не обожают за то, что он заржавевает. Но, после окончания работ, все инструменты каждый денек умываются и насухо вытираются. При правильном уходе заржавевать им просто некогда.

На что стоит направить внимание, так это на то, чтоб место соединения ручки и лопатки было отлично отполировано, чтоб там не было ямок и неровностей: конкретно в этом месте тяжело вымывать раствор, а если к тому же огрехи в обработке поверхности есть, то чистить вправду тяжело.

Инструмент для газобетона
Это инструмент для работы с газобетоном

Это инструмент для работы с газобетоном

Газобетонные блоки неплохи тем, что резать их можно с помощью обыкновенной пилы по дереву. Главное только чтоб зубья у нее были закаленные.

При кладке газобетонных блоков употребляют не цементно-песчаный раствор, а особый клей. Наносить его необходимо ровненьким узким слоем 3 мм. Делать это обыкновенными мастерками не совершенно комфортно. Поэтому есть особые инструменты для газобетонных работ: это каретка либо особая пластмассовая либо железная кельма.

Каретка — это железный ящик, в который наливается клей для газобетона. Одна его стена подвижная, ее низ оформлен в виде зубчиков. Размеры устройства подогнаны под габариты блоков. Инсталлируются они на блок, наливается клей, позже устройство протягивается по поверхности, распределяя состав ровненьким слоем. Как происходит укладка газобетона с кареткой, смотрите в видео.

Положительный момент: при работе с газобетонными каретками не надо повсевременно подбрасывать клей, он распределяется ровно. Если протяженность стенок большая, скорость укладки блоков возрастает — резвее наносится состав. Остается только очищать и укладывать блоки.

Минусов больше:

 

  • В ящик помещается ведро-полтора состава, если добавить вес самого устройства, получится благопристойная масса. Таскать этот груз целый денек достаточно мучительное занятие. Но при всем этом резко миниатюризируется количество наклонов и взмахов, которое приходится проделывать при работе с кельмой и мастерком, что, непременно, — плюс.
  • Нельзя нанести клей на вертикальные поверхности. Их обрабатывают кельмой либо обыденным мастерком — кто как приспособится.
  • Стоимость на каретки кое-где в районе 3,5 тыс. рублей, ну и не всегда есть устройство подходящего размера. Как обычно в таких случаях, мы ищем возможность сделать это без помощи других.Чертеж основного элемента корпуса каретки для газобетона

    Чертеж основного элемента корпуса каретки для газобетона

 

Один из вариантов каретки обычный конструкции для газобетона, сделанной своими руками умельцами можно узреть в видео.

Кельма для газобетонных работ  — это пластмассовый либо железный ковш удлиненной формы с ручкой. Нижний край емкости оформлен зубцами. По ширине она точно соответствует габаритам блоков, потому что устанавливается сверху.

Установленный на блок ковш с клеем протягивается по поверхности. При всем этом необходимо малость приподнимать ручку, чтоб состав изливался на стенку. Ровненького слоя здесь без помощи мастерка не достигнуть. Для выравнивания употребляют шпатель с зубцами, который обычно используют при плиточных работах.

Для укладки газобетонных блоков пригодится еще резиновая киянка — ею подбивают блок по уровню. Вертикальность стенок держут под контролем строительным отвесом. Что еще необходимо, так это ручной штроборез. Для того чтоб здание было крепким, стенки усиливают арматурными прутьями. Потому что слой клея всего 3 мм, «утопить» их не получится. Поэтому в газобетоне вырезают штробы. Делать это можно с помощью электроинструмента либо с внедрением ручного штробореза. Устройство несложное и работать с ним просто: это округленной формы лезвие, закрепленное на железных трубах с ручками.

Узреть все инструменты для работ с газобетоном в действии можно в видео.

Инструменты для отделочных работ

При строительстве бани отделочные работы  — это в главном древесная порода. Что еще встречается — это укладка плитки. Для нанесения клея на плитку обычно употребляется кельма с округленными концами (и около ручки тоже). Эта форма именуется еще «овал». Размеры ее почаще маленькие — до 10-12 см. Но, как и хоть какой ручной инструмент, каждый подбирает его себе.

Кельма для отделочных работ

Кельма для отделочных работ

Время от времени удобнее наносить клей на плитку прямоугольным либо трапециевидным мастерком. Это не совершенно по правилам, но правила ни при чем, когда идет речь об удобстве.

Что еще употребляют при укладке плитки — зубчатый шпатель. Им разравнивают клей по поверхности. Величина «зуба» подбирается зависимо от нужной толщины клея и размеров плитки. Величина зуба шпателя зависимо от размеров плитки приведена ниже:

 

  • 3*3 мм — стеклянная мозаика;
  • 4*4 мм — плитка менее 10*10 см с ровненькой тыльной поверхностью;
  • 6*6 мм — при укладке на стенки плитки 10*10 см с неровной задней стороной, также огромных размеров — до 20*20 мм включительно;
  • 8*8 мм — если кладется плитка (пол и стенки) 30*30 см;
  • все огромные зубцы употребляются для укладки крупногабаритной плитки.По поверхности плитки клей распределяют шпателем с зубцами

    По поверхности плитки клей распределяют шпателем с зубцами

 

Все огромную популярность набирают декоративные штукатурки. Смотрятся они отлично, могут умываться щеткой, некие имеют водоотталкивающие характеристики. В банях и саунах используются изредка из-за очень уж высочайшей цены на подходящие по чертам составы. Но все-же не помешает знать, что для их нанесения употребляются пластмассовые кельмы. Их форма и размер, как и техника нанесения, рекомендуются под каждый вид штукатурки.

Нужно ли шпаклевать гипсокартон?

О необходимости предварительной подготовки листов ГКЛ мы поговорили, осталось определиться, каким материалом лучше воспользоваться. Если отнестись к этому вопросу халатно, то все усилия, брошенные на достижение цели, могут оказаться напрасными. Поэтому есть смысл принять во внимание несколько важных моментов:

 

  • По предназначению шпаклевки делятся на стартовые и финишные. Первый вид обычно используется для первичной подготовки поверхности. Стартовый состав обладает хорошей адгезией и прекрасно схватывается с плитами. Верхний слой должен формироваться из финишных растворов, которые создают практически идеально гладкую плоскость, что подходит не только для подготовки под покраску, но и для оклейки шпалерами.

 

 

  • При выборе стоит учитывать, что материал может быть предназначен для наружных или для внутренних работ. Если вы уже знаете ответ на вопрос, надо ли шпаклевать гипсокартон в своей квартире под обои, то самое время обратить внимание на покупку соответствующего состава для внутреннего использования.

 

 

  • Обращаем внимание на стоимость состава – слишком низкая цена может свидетельствовать о посредственном качестве компонентов. Опыт показывает, что у недорогих материалов расход повышен, поэтому экономия довольно сомнительная.

 

 

  • Шпаклевочные смеси продаются в сухом виде и представляют собой порошок, который растворяется водой. Но есть и готовые к работе растворы, предлагаемые в жидком виде, их нужно расходовать в короткое время, потому как срок хранения ограничен. Между тем, готовые составы приготовлены в соответствии с технологиями и имеют идеальную консистенцию, насколько это важно, можно понять из видео шпаклевочного процесса.

 

 

  • Важно иметь в виду, что шпатлевки различны и по своему составу. Обычно они делятся на три вида: цементные, гипсовые и полимерные. При обработке ГКЛ возможно применение разных смесей, все зависит от микроклимата помещения. Например, в ванной используют только продукты на цементной основе, а полимерные растворы универсальны, но дороги.

 

 

  • Следует обращать особое внимание на срок годности, особенности применения и состав продукции. Все эти данные указаны на упаковке.

 

нужно ли шпаклевать гипсокартон перед поклейкой обоев

Некоторые неопытные мастера забывают одну важную вещь – грунтовку, без которой качество обработки может пострадать. Грунтуют поверхность ГКЛ перед началом рабочего процесса с последующей просушкой. У кого не возникает вопросов по теме, нужно ли шпаклевать стены из гипсокартона перед поклейкой обоев, применяют в основном грунтовку на водной основе.

Несколько дороже продаются грунтовочные смеси на базе акрила, но затраты вполне оправданы. Они не вызывают коробления листов, а после высыхания гарантируют надежную адгезию шпаклевке.

Блоки для фундамента: железобетонные, керамзитобетонные

 

Сборные блочные фундаменты появились много десятилетий тому вспять. И по нынешний денек много построек стоит на ленточных фундаментах, собранных из бетонных блоков. Но далековато не все строители считают их надежными: ведь они не цельные, а поэтому ужаснее противостоят подвижкам грунтов.

Очень высшую степень надежности имеют цельные фундаменты. Но их создание — очень долгий и сложный процесс, требуется установить опалубку, сделать арматурный пояс на несколько сотен точек вязки, замесить огромное количество раствора, залить его. После ожидать несколько недель вызревания раствора и только позже продолжать строй работы. На все уходит не  наименее месяца, а почаще больше — если все делается своими руками, без вербования работников со стороны.

Содержание статьи

  • 1 Разработка сборки фундамента из блоков и область внедрения
  • 2 Какие бывают фундаментные блоки
  • 3 Свойства
  • 3.1 Типы и размеры
  • 3.2 Морозостойкость
  • 3.3 Устойчивость к средам
  • 4 Цена и качество
  • 5 Устройство фундамента из блоков
  • 5.1 Ленточный фундамент из блоков
  • 5.2 Внедрение блоков для свайных и столбчатых оснований
  • 6 Итоги

Разработка сборки фундамента из блоков и область внедрения

Чтобы ускорить процесс и употребляют готовые фундаментные блоки. Их производит огромное количество заводов, они есть различных типов, геометрии и габаритов. С некими работать можно только при помощи строительной техники, с другими — самыми маломерными — можно работать вручную.

С фундаментными блоками строительство фундамента занимает малость времени

С фундаментными блоками строительство фундамента занимает малость времени

При сборке их устанавливают в вырытый котлован на приготовленную подушку. Ряды и элементы в ряду соединяют с помощью цементного раствора, время от времени для увеличения надежности используя армирующие пояса. Собрать маленькое основание под баню, маленький дом либо гараж можно даже за один денек. После этого остается провести водоизоляционные работы и работы по утеплению.

Но из-за того, что конструкция не является монолитом, она может устанавливаться лишь на надежных, непучнистых грунтах. Если есть хоть малая склонность к пучению, сборный блочный фундамент лучше не ставить: при воздействии на него значимых сил он начнет «гулять» и здание может обвалиться. Все же, на сухих и скальных грунтах это — один из самых доступных и стремительно возводимых фундаментов. Сейчас вы понимаете, где можно ставить сборные блочные фундаменты.

Какие бывают фундаментные блоки

Сначала, побеседуем о материалах, из которых изготавливают блоки под фундамент. Это:

 

  • железобетон;
  • керамзитобетон;
  • силикатный бетон завышенной прочности.

 

При изготовлении железобетонных блоков раствор употребляют в большинстве случаев марок М-150, М-100, М-200. Зависимо от этого меняются свойства, растет стоимость. Если здание  подразумевается мощным, огромным и томным, нужны блоки самого высочайшего свойства, с высочайшей прочностью, для низкоэтажного строительства и фундамента под баню довольно блоков из раствора М-100.

Железобетонные фундаментные блоки относятся к категории томных

Железобетонные фундаментные блоки относятся к категории томных

Железобетонные блоки являются и именуются томными: их масса велика за счет высочайшей плотности раствора. Их вес зависимо от разметов может быть от 300 кг, до 2 тонн.  Чтоб можно было отличить тип блока, при маркировке ставят в конце буковку «Т».

При изготовлении керамзитобетона в качестве наполнителя употребляют керамзит. Этот состав является более легким, масса блоков от 260 кг до 1,5 тонн. При маркировке этих изделий в конце добавляют буковку «Л» — легкие. Теплоизолирующие свойства у их лучше, стоимость ниже.

Но также возникают противные характеристики и особенности: высочайшая гигроскопичность, также наименьшая крепкость. Для нейтрализации гигроскопичности будет нужно  тщательная гидроизоляция и меры по отведению воды от фундамента. А вот с прочностью поделать ничего нельзя: керамзитобетонные блоки можно использовать лишь на фундаменты для легких построек, к примеру, древесных бань либо одноместных гаражей.

Керамзитобетон имеет соответствующую неровную поверхность

Керамзитобетон имеет соответствующую неровную поверхность

При изготовлении силикатобетонных блоков в качестве основного вяжущего элемента употребляется известь. Раствор выходит средней тяжести, поэтому блоки эти именуют легкими и обозначают в конце буковкой «С». Масса, сделанных согласно эталонам изделий (малая плотность 1800 кг/м3) может быть от 300 кг (самый компактный) до 1,63 тонны (наибольший).

Согласно ГОСТу, силикатобетонные блоки не употребляют в условия завышенной влажности. Это означает, что для фундамента они не подходят.

Свойства

Не считая материала, плотности, массы и цены, есть много черт, на которые требуется направить внимание. Еще есть огромное количество характеристик, по которым придется их выбирать.

Типы и размеры

Фундаментные блоки имеют разную форму и профили, не считая того различные габаритные размеры. Изделия разной формы имеют различное предназначение и маркировку:

 

  • Цилиндрические колонны применяются при устройстве фундаментов свайного и столбчатого типа. Они обозначаются буковкой «Ф».
  • Трапециевидные куски служат неплохой опорой под ленточное либо столбчатое основание (подушкой). Эти изделия маркируют «ФЛ». Все характеристики и размеры описаны ГОСТ 13580-85.Трапециевидные изделия служат неплохим основанием для фундамента

    Трапециевидные изделия служат неплохим основанием для фундамента

  • Прямоугольные с дугообразными выемками на торцах именуют «ФБС». Их употребляют при устройстве ленточного фундамента, также для возведения стенок цокольных этажей. Размеры и характеристики выдерживаются согласно ГОСТ 13579-78.
  • Еще есть пустотелые блоки, которые употребляют для производства несъемной бетонной опалубки при изготовлении цельного ленточного фундамента. Обозначаются они «ФБП». Такие блоки нужны при строительстве высотных домов. Выходит тогда очень надежный фундамент. Но для низкоэтажного строительства их применение сверхизбыточно: очень большой припас прочности для бани, пусть даже и двуэтажной. Их обрисовывает тот же эталон, что и ФБС — 13579-78.
  • В неких случаях могут пригодиться балки — они есть прямоугольного и трапециевидного сечения, маркируются «БФ». Их размеры нормирует ГОСТ 28737-90.

 

После букв, которые обозначают тип изделия, следует набор цифр. Они показывают габариты блоков, обозначенные в дециметрах. 1-ая цифра — длина, 2-ая — ширина, и последняя — высота. К примеру, ФБС-24-6-6  — это блок прямоугольной формы, длиной 240 см, высотой и шириной 60 см. Обозначение ФЛ-6-12-3 расшифровывается так: блок трапециевидной формы (подушка), длиной 60 см, шириной 120 см и высотой 30 см.

Есть блоки-балки. Они тоже время от времени нужны в строительстве

Есть блоки-балки. Они тоже время от времени нужны в строительстве

Внедрение всех этих блоков предугадывает внедрение кранов либо, как минимум, лебедки. Но есть совершенно маленькие блоки, размерами 20*20*40 см. Их заливают на тех же заводах в стандартные формы. При заливке работают вибропрессовочные машины, которые наращивают плотность раствора. Употребляют при всем этом смесь из портландцемента,  песка и  большого заполнителя. Заполнителем может быть гравий, тогда и блок — бетонный, либо керамзит, тогда и он, соответственно керамзитобетонный.

Маломерные бетонные блоки бывают полнотелые и пустотелые. Полнотелые употребляют для кладки фундаментов нетяжелых построек на надежных грунтах, пустотелые — для возведения стенок. Работать с ними можно без техники: масса не бывает больше 40 кг. Но при устройстве такового фундамента необходимо создавать дополнительные армирующие пояса. В неких случаях, в каждый горизонтальный шов укладывают железную сетку. А для увеличения прочности можно еще сделать и армирующий пояс большей высоты. Все находится в зависимости от критерий на участке и конструкции строения.

Морозостойкость

Эта черта принципиальна для большей части территорий нашей страны. Хоть какой из материалов выдерживает некое количество циклов заморозки и размрозки. Для увеличения этого показателя в раствор добавляют различные присадки. Понятно, что чем больше циклов переносит бетонный блок без разрушения, тем подольше будет служить фундамент.

Габариты и вес самых фаворитных при строительстве фундамента блоков ФБС

Таблица размеров блоков ФБС

Устойчивость к средам

При наличии на участке кислых либо щелоченных почв, нужно соответственно выбирать тип бетона. Если говорить о Подмосковье, то большая часть грунтов кислая, поэтому здесь нужно использовать блоки со щебнем в качестве заполнителя: он присваивает изделиям стойкости к кислотным воздействиям.

Определяется кислотность земли с помощью тестов, которые приобрести можно в магазине, торгующим сельхоз оборудованием. Стоят они копейки, метод внедрения расписан на упаковке, также как и шкала, по которой определяют состояние грутнтов.

Цена и качество

Точно сказать, сколько стоит тот либо другой фундаментный блок, можно только после обзвона нескольких заводов в вашем регионе. Цены отличаются существенно. При этом внушительная разница может быть даже у производителей в одном регионе. Дело может быть в марке бетона. Здесь уже вам необходимо спрашивать и ассоциировать. Не поленитесь попасть на каждое создание и осмотрите, оцените блоки, выставленные там, по последующим характеристикам:

Качество фундаментных блоков для ручной кладки необходимо инспектировать

Качество фундаментных блоков для ручной кладки необходимо инспектировать

 

  • Геометрия. Все блоки должны быть схожими, грани ровненькими и четкими. Лучше также чтоб поверхности тоже имели минимум недостатков либо не имели их вообщем.
  • Заявленную плотность можно сопоставить в домашних критериях (речь о маленьких блоках 20*20*40 см). Их необходимо взвесить, сопоставить габариты и вес. Рассчитать плотность. Для керамзитобетона она не должна быть ниже 1800 кг/м3, для бетонов — не ниже 2000 кг/м3. Только такие можно использовать для фундаментов.
  • Позже проведите краш-тест: кидайте блоки с схожей высоты на твердую поверхность. Они ни при каких обстоятельствах не должны рассыпаться, сколы должны быть наименьшими.

 

Эти легкие манипуляции позволяют найти качество бетонных блоков. Только не забудьте, какой из их принадлежит какой фирме (подпишите, либо пронумеруйте).

betonnie-bloki-2

Устройство фундамента из блоков

Есть несколько типов фундаментов, при строительстве которых можно использовать бетонные блоки. Это ленточный, свайный и столбчатый. Технологии не достаточно в чем отличаются, но некие особенности все-же есть.

Ленточный фундамент из блоков

Вариантов устройства ленточного фундамента из блоков может быть несколько:

 

  • На подсыпку из песка и гравия ставятся блоки ФБС, дальше они инсталлируются по правилам кирпичной кладки — с перевязкой (так, чтоб вышестоящий элемент перекрывал своим «телом» шов, расположенный ниже). Этот вариант может употребляться на надежных плотных грунтах.
  • На подсыпку инсталлируются «подушки» — блоки ФЛ, а сверху уже ставят ФБС. Здесь грунты могут быть и сыпучие: «подушка» распределит вес.Устройство сборного блочного фундамента с подушкой

    Устройство сборного блочного фундамента с подушкой

  • В качестве основания делают цельную ленту, на нее ставят блоки ФБС. Такая конструкция имеет завышенную надежность (по сопоставлению с чисто блочным вариантом). Подходит под томные дома. Для увеличения стабильности опоры дополнительно можно сделать очередной армированный цельный пояс — приблизительно на середине высоты фундамента. Это животрепещуще для сооружений с цокольным этажом либо для глубоко заглубленных фундаментов.

 

Можно ли такие фундаменты делать из блоков 20*20*40 см. Если это маленькое по весу сооружение, и грунты подходят, то ответ «да». В особенности отлично будет себя ощущать в данном случае сруб из бревна либо бруса. За счет эластичности древесной породы будут возмещены вероятные подвижки. К тому же этот материал — легкий, и прочности маленьких по габаритам  блоков, будет довольно для поддержания этого веса.

Если грунты имеют хоть мельчайший намек на пучнистость, либо дом будет томным, можно ли делать фундамент из маломерных блоков сказать могут только спецы после обследования участка и расчетов.

Внедрение блоков для свайных и столбчатых оснований

Для свайных фундаментов употребляют железобетонные изделия различного сечения: круглого, квадратного, многоугольного. Они углубляются до крепких слоев грунтов, которые могут вынести вес дома. Высшая часть свай соединяется воединыжды ленточным основанием, на которое будут опираться стенки. Этот тип фундамента неплох на сложных сыпучих либо очень пучнистых грунтах.

Свайный фундамент из бетонных блоков

Свайный фундамент из бетонных блоков

Столбчатые фундаменты имеют родственную геометрию. Только глубина залегания у их намного меньше. Есть мелкозаглубленные (выше уровня вымерзания) виды и с заложением ниже уровня вымерзания. Наименьшая глубина компенсируется большей площадью основания: столбы, обычно, обширнее. Здесь, как и при строительстве сборного ленточного фундамента, вероятны варианты:

 

  • Уложить на подсыпку «подушку» — ФЛ, а сверху ставить блоки подходящего размера. Этот вариант неплох на склонных к пучению грунтах: расширенное основание будет стабилизировать состояние строения.
  • На подсыпку сходу укладывать блоки марки «Ф». Этот вариант наименее стабилен, подходит для построек маленький массы.Столбчатый фундамент под баню, сложенный из бетонных блоков

    Столбчатый фундамент под баню, сложенный из бетонных блоков

 

Итоги

Правильное внедрение бетонных блоков для строительства фундамента намного ускоряет процесс. Дешевле либо дороже он получится, сказать проблематично. В неких случаях он обходится дешевле, время от времени, за счет необходимости долговременной аренды подъемного крана, выходит дороже. Что безоговорочно, так это то, что возводится он еще резвее, а это время от времени более принципиально, чем цена.

Заливка бетона при минусовой температуре

 

На большей части территорий нашей страны прохладная либо холодная температура сохраняется в протяжении больше половины года. Если учитывать, что при бетонных работах «зима» начинается с снижения температуры до +5oC, то «окно» для проведения работ с бетоном очень маленькое. Но его можно расширить, при этом существенно, за счет использования разных средств. Это так именуемые технологии зимней заливки бетона.

Содержание статьи

  • 1 Что происходит в бетоне при замерзании
  • 2 Методы бетонирования в зимних критериях
  • 2.1 Увеличение температуры в процессе замеса
  • 2.2 Утепление и обогрев раствора
  • 3 Присадки и добавки
  • 4 Правила зимней заливки бетона
  • 5 Итоги

Что происходит в бетоне при замерзании

При обычном течении процесса отвердевания бетона, влага служит «склеивающим» элементом для частиц цемента. При ее переходе в жесткое состояние все процессы останавливаются.

Но это — не единственная неувязка. Понятно, что при замерзании объем воды возрастает приблизительно на 9%. В итоге снутри массы бетона появляется завышенное давление.  Если зерна цемента ранее момента еще не набрали некого уровня прочности, они под воздействием давления, разрушаются. После рамерзания они уже не обретут свои характеристики полностью и бетон не будет довольно крепким.

Чтоб зимний бетон был крепким, необходимр сделать условия либо присадки для его вызревания

Чтоб зимний бетон был крепким, необходимр сделать условия либо присадки для его вызревания

В зимней заливке армируемых фундаментов еще есть один неблагоприятный момент. Сталь — хороший проводник тепла, и она содействует отводу тепла из толщи бетона. Владея неплохими теплопроводными качествами, прутья стремительно остывают. Вокруг их вода леденеет сначала. Лед оттесняет частички бетона, на их место приходит пока не замерзшая вода из еще теплых слоев. Она тоже леденеет, еще далее оттесняя бетон. В итоге массив уже не является монолитом: каркас не связан с бетонным камнем. Крепкость такового основания после размораживания и окончательного отвердения будет в разы ниже.

Их всех этих процессов следует, что чем меньше воды в бессвязном состоянии будет находиться к моменту замерзания, тем меньше будут утраты прочности. Методом разных тестов и расчетов были определены граничные значения прочности, при которых бетон можно замораживать. Именуются  они точкой критичной прочности. Зависимо от класса бетона и предназначения строения, типа использования сооружения, требуется дождаться созревания неких составов на 20%, для других требуется все 100%.

Критичная крепкость бетона зависимо от его марки

Критичная крепкость бетона зависимо от его марки

Для железобетонов с ненапрягаемой арматурой (тип, который употребляется в личном домостроении)  она составляет 50%, для фундаментов, которые будут подвергаться попеременной разморозке/заморозке (бани и дачные домики без отопления) — 70%. После заслуги этой точки фундамент можно заморозить. После оттаивания все процессы в нем возобновятся. Утраты прочности при всем этом составляют менее 6%.

Методы бетонирования в зимних критериях

Скорость процесса твердения находится в зависимости от температуры раствора. При ее повышении активность воды существенно растет, скорость набора прочности увеличивается. Поэтому при проведении бетонных работ зимой либо при температурах ниже +5oC, принципиально сделать и поддержать требуемый уровень нагрева. Лучшая температура вызревания раствора составляет от +20oC до +30oC. Для этого есть несколько методов:

 

  • раствор делать нагретым;
  • опалубку утеплить;
  • использовать присадки и добавки, которые ускоряют твердение и/либо снижают точку заморозки воды;
  • подогревать уже залитую бетонную массу.

 

Все эти способы хорошо работают. Их употребляют по одиночке либо в комплексе.

Заливка в зимнее время проводится нагретым веществом

Заливка в зимнее время проводится нагретым веществом

Сначала, нужно верно избрать цемент для зимнего бетонирования фундамента. Понятно, что во время твердения бетона происходят реакции, при которых теплота выделяется. Для зимы  — хорошая особенность. При всем этом большее количество тепла выделяют быстротвердеющие портландцементы и составы больших марок. Поэтому для замеса при низких либо минусовых температурах имеет смысл приобрести конкретно их.

Только это позволит вам залить фундамент ленточный либо плитный фундамент при плюсовых температурах деньком, и малозначительных заморозках ночами. Но при всем этом, будет нужно замес делать теплым (читайте ниже), также после заливки фундамент необходимо будет опалубку теплоизолировать: покрыть матами, травой и т.д. Если у вас уже куплен теплоизолятор, можно использовать его, только смотреть нужно за его состоянием, прикрыть пленкой либо другими влагоизолирующими материалами.

Увеличение температуры в процессе замеса

Во время зимней заливки фундамента температуру раствора доводят до 35-40oC. Для этого разогревают воду и засыпку. Цемент греть ни при каких обстоятельствах нельзя: он «заварится» и станет фактически никчемным.

Для замеса в зимнее время употребляют жаркую воду и нагретую засыпку. Цемент греть нельзя

Для замеса в зимнее время употребляют жаркую воду и нагретую засыпку. Цемент греть нельзя

Отлично, если есть возможность использовать бетономешалку с электроподогревом: ее включают в сеть и барабан разогревается. В другом случае, лучше прогреть его за ранее, прокрутив нагретую воду.

При замесе воду нагревают до 90 oC. Щебень и песок нужно разогреть до 60 oC. Делают это обдувом жарким воздухом, прогревом в особых печах. Печи — это для личного строителя из области фантастики, но можно устроить обдув жарким воздухом. К примеру, от печи либо костра протянуть несколько труб-воздуховодов вовнутрь кучи щебня либо песка.

Снова обращаем внимание: цемент не греть. Его можно занести в теплое помещение, чтоб он принял комнатную температуру, но подогревать нельзя.

При зимнем замесе раствора изменяется порядок закладки составляющих: заливается вода, в нее засыпается щебень и песок. После нескольких оборотов добавляется цемент.

Ко всему нужно к тому же прирастить время замеса. Он должен быть длительнее на 20-50%: за счет наилучшего смешивания, активируются реакции и увеличивается температура при твердении.

Утепление и обогрев раствора

Для продления времени остывания бетона требуется по максимуму сохранить тепло. Поэтому, используя все вероятные средства и доступные материалы, проводят утепление стен опалубки. Можно использовать брезент,  маты, старенькые какие-то теплые вещи, забить просвет меж стенами опалубки и грунтом, травой. Да что угодно, только бы тепло не утекало в воздух.

Одна из задач - сохранить тепло раствора

Одна из задач — сохранить тепло раствора

В данном случае понадобиться может опалубка из пенополистирола — он имеет нехорошую теплопроводимость, что в данных критериях — бесспорный плюс. Обычно такая опалубка несъемная, и после вызревания бетона вы получаете влаго- и теплоизолированный фундамент. Подробнее о типах опалубки читайте здесь.

При строительстве в промышленных масштабах применяется также электронный обогрев с помощью различного рода электродов. Они размещаться могут на поверхности, закрепляться на опалубке либо вводиться вовнутрь бетонного раствора.  Способ, действенный, но реализуется в личном строительстве изредка. Очень драгоценное это наслаждение: расход электричества на обогрев кубометра бетона 60-80 кВт/час. При всем этом нужно строго держать под контролем температуру: определять каждые два часа (либо почаще) и при достижении отметки в +30 oC отключать его. Позже через некое время опять включить. Контроль должен быть круглосуточным.

При заливке фундамента своими руками зимой, реально использовать только греющие кабели. Их прикрепляют с внутренней стороны к опалубке, и после ее снятия демонтируют. Есть 2-ой вариант — «утопить» провод в бетоне. Оба метода действуют хорошо, но только при условии изолированных от холода стен.

Греющие маты укладывают на поверхность бетона и включают в сеть

Греющие маты укладывают на поверхность бетона и включают в сеть

Еще есть в продаже особые греющие маты для обогрева бетона. Они раскладываются на поверхности, врубаются в сеть. Его цена — 2,5 тыс руб/м2.

Для сохранения температуры стоят над объектом тепляки. Это конструкции, очень очень напоминающие теплицы. И задачка у их подобна: сохранить тепло. Строят каркас, его обтягивают пленкой либо другими схожими материалами. Снутри ставят печку, термическую пушку и т.д., с их помощью  поддерживают плюсовую температуру. Но при всем этом нужно также не забывать об увлажнении, чтоб влага из раствора не испарялась.

Очередной способ обогрева бетона — с внедрением инфракрасных излучателей. Этот способ неплох тем, что под воздействием волн нагревается конкретно сам раствор. Излучатели закрывают дюралевыми кожухами, создавая направленный поток. Но для действенного прогрева пригодится огромное количество ламп.

Присадки и добавки

Очередной метод заливки бетона при отрицательных температурах — внедрение хим веществ. Некие из их ускоряют затвердевание на исходной стадии процесса. Массовая толика всех добавок — не больше 2% от массы цемента. Огромные количества могут плохо воздействовать на качество бетона, поэтому придерживайтесь рецептур.

Один из методов зимнего бетонирования - добавление в замес особых противоморозных присадок

Один из методов зимнего бетонирования — добавление в замес особых противоморозных присадок

Более всераспространенная присадка, повышающая «морозоустойчивость» бетона и ускоряющая его твердение, — хлористый кальций. Еще употребляют поташ и нитрат натрия. Если добавить их при обыкновенном замесе, температура замерзания снизится до -3oC.

Одно «НО». Хлориды использовать для армируемых бетонов нельзя — они провоцируют резвое разрушение стали. Так что часто встречающийся ускоритель твердения бетона — хлористый кальций — для заливки фундамента не подходит.

Заливка бетона при минусовой температуре вероятна, если с теми же присадками раствор подогреть. В данном случае можно работать при -15oC. Но для обычного свойства фундамента будет нужно утепление заливки и соблюдение легких, но неотклонимых правил.

Правила зимней заливки бетона

Раствор выливают в приготовленную опалубку. Подготовка состоит в удалении наледи и снега, разогреве арматуры и дна фундамента. Вот это — самый непростой шаг. Соскоблить наледь — это половина беды, а прогреть арматуру и весь периметр фундамента — неувязка. Температура не должна быть высочайшей, но нужно достигнуть положительных ее значений.

Как вариант можно разглядеть устройство переносных жаровен, которые опускают в котлован, и там разжигают. Может быть внедрение термических пушек, работающих от баллонов с газом. Внедрение других средств затруднено, из-за их большой цены.

Перед заливкой теплого раствора нужно подогреть основание и арматуру до положительных температур

Перед заливкой теплого раствора нужно подогреть основание и арматуру до положительных температур

По этой причине бетонировать зимой плитные фундаменты проблематично: такие площади не разогреть. Для этого типа оснований «зима» ограничится легкими заморозками ночкой и положительной дневной температурой. Заливку можно начинать после того, как арматура и дно будут иметь положительную температуру.

Ленточный фундамент можно заливать  и при морозах: подогреть такое основание и арматуру в ограниченном объеме реально. Тяжело, но может быть.

Организовать все можно поэтапно. Разбить всю ленту на маленькие участки, начать прогрев сразу либо с неким временным промежутком на нескольких из их (два-три зависимо от времени, нужного на замес и обогрев котлована). Начать заливку 1-го участка, перенеся жаровни далее. Пока будет заливаться 1-ый нагретый участок, последующий наберет нужную температуру. Залитый участко сходу закрывают теплоизолирующими материалами и перебегают к последующему, так и продвигаясь по всему периметру.

Непременно нужно сбить наледь и подогреть арматуру - только так фундамент будет крепким

Непременно нужно сбить наледь и подогреть арматуру — только так фундамент будет крепким

Механизм понятен. Так можно заливать фундамент бетоном при -15oC (но с надлежащими добавками, «горячим» замесом и мерами по сохранению тепла).

Очередное принципиальное условие — работа должна вестись безпрерывно. Зимой заливать фундамент частями нельзя. Это на 100% правильно. Просвет меж заливками должен быть таковой, чтоб на поверхности предшествующей части не успела образоваться пленка, а тем паче, чтоб влага не промерзла. Работы должны вестись повсевременно до окончания заливки.  Залитые части сходу необходимо прикрывать теплооизолирующими матами. Видите ли, для этой работы необходимы несколько человек. Один со всеми задачками не управится.

Работы должны вестись безпрерывно

Работы должны вестись безпрерывно

Направьте внимание, что наибольшая температура раствора должна быть 35-40oC. Ее превышение ведет к замедлению процессов отвержения. Ситуация будет, естественно лучше, чем при замерзании, но ненамного.

Итоги

Заливка фундамента зимой — нелегкая задачка, но вероятная даже своими руками. Пригодятся ассистенты и кропотливая подготовка, но сделать обычное основание можно и при минусовых температурах. При какой температуре можно заливать бетон? Находится в зависимости от его состава, но для частников реально, пусть и с большенными затратами, достигнуть обычного свойства при температурах не ниже -10- 5oC. Наименьшими затратами обернется заливка при плюсовой температуре деньком и заморозках ночами.

Prime RSS - Крупнейший каталог блогов, новостных лент и RSS
Индекс цитирования.